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公司中药材购销员设备安全操作规程

文件名称：公司中药材购销员设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药材购销员在中药材购销过程中的设备操作。适用于中药材的称重、分拣、包装等环节。购销员应严格遵守本规程，确保操作安全、准确、高效。规程包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）购销员应穿戴符合国家标准的工作服，确保衣物整洁，无破损。

（2）佩戴符合国家安全标准的防护手套，以防止中药材接触皮肤引起过敏或污染。

（3）佩戴防护眼镜，防止中药材粉末飞溅入眼。

（4）佩戴耳塞，减少噪音干扰，保护听力。

（5）根据实际情况，可能需要佩戴防尘口罩，防止吸入中药材粉末。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、变形或松动。

（2）检查电源线是否完好，无破损、老化现象，确保连接牢固。

（3）检查设备内部各部件是否正常，包括称重传感器、分拣装置、输送带等。

（4）检查设备是否处于水平状态，确保操作稳定。

（5）检查设备周围是否有障碍物，保持操作空间畅通。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作人员视线清晰。

（2）操作区域应设有警示标志，提醒人员注意安全。

（3）地面应平整，无积水、油污等，防止滑倒。

（4）确保设备周围有足够的空间，便于操作和维修。

（5）作业区域应通风良好，保持空气流通，降低中药材粉末浓度。

（6）操作人员应熟悉作业区域的消防器材位置和使用方法，确保紧急情况下的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备：首先开启电源开关，待设备预热至正常工作状态。

（2）装载中药材：将中药材均匀地倒入设备进料口，注意不要超过设备最大承载量。

（3）称重：启动称重系统，确保称重准确无误。

（4）分拣：根据中药材的规格和需求，调整分拣装置，开始分拣过程。

（5）输送：启动输送带，将分拣好的中药材送至指定位置。

（6）包装：将分拣好的中药材进行包装，确保包装袋密封、标签清晰。

（7）检查：对包装好的中药材进行检查，确保无遗漏或损坏。

（8）关闭设备：完成操作后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于易碎或贵重中药材，操作时需轻拿轻放，避免损坏。

（2）在操作过程中，如需调整设备参数，应在停机状态下进行，确保安全。

（3）对于有特殊处理要求的中药材，应严格按照工艺流程执行，确保质量。

3.异常工况的处理方法

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，通知维修人员进行维修。

（2）中药材污染：若发现中药材或包装材料有污染，立即停止操作，进行清洁处理。

（3）设备过载：如设备出现过载现象，立即停止操作，检查原因并排除。

（4）紧急情况：遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全。

（5）操作失误：如因操作失误导致中药材损坏或设备损坏，立即停止操作，分析原因并改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）称重系统准确，误差在允许范围内。

（3）分拣装置动作流畅，中药材分拣准确无误。

（4）输送带运行速度稳定，无卡滞现象。

（5）包装设备密封良好，包装袋无破损。

（6）设备温度和压力在正常工作范围内。

（7）电力供应稳定，电压和电流在规定值内。

2.典型故障现象

（1）设备振动异常：可能是轴承损坏、固定螺丝松动或基础不稳。

（2）噪音过大：可能是传动部件磨损、润滑不良或设备不平衡。

（3）称重不准确：可能是传感器故障、称重系统调整不当或中药材潮湿。

（4）分拣错误：可能是分拣装置设置错误、中药材形状不规则或设备调整不当。

（5）输送带卡滞：可能是异物堵塞、输送带磨损或张紧度不当。

（6）包装破损：可能是包装材料质量差、包装机调整不当或操作不当。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、链条、齿轮等。

（2）使用设备自带的监测系统或外部监测设备，实时监控设备的工作参数。

（3）发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因并采取措施。

（4）定期对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

（5）记录设备运行数据，包括运行时间、故障次数、维修记录等，用于设备状态分析和故障排查。

（6）操作人员应接受专业培训，熟悉设备的工作原理和故障处理方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）称重准确性检测：使用标准砝码对称重系统进行校准，确保称重