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城市污水处理新工艺应用案例

城市污水处理是保障水环境安全、提升人居品质、促进可持续发展的关键环节。随着环保要求的日益严格、水资源短缺问题的凸显以及“双碳”目标的提出，传统污水处理工艺在能耗控制、资源回收、深度处理效果等方面逐渐显现出局限性。近年来，一批融合了高效、低耗、资源化理念的新工艺应运而生，并在实际工程中取得了良好效果。本文将通过几个典型应用案例，深入剖析这些新工艺的技术特点、应用条件及实际效益，为行业发展提供借鉴。

一、案例一：A2/O-MBR工艺在北方某缺水城市污水处理厂的提标改造应用

项目背景与挑战

北方某中等城市污水处理厂始建于本世纪初，设计规模为每日十余万吨，原采用常规A2/O工艺，出水执行一级B标准。随着城市发展和国家环保标准的提升，该厂面临双重压力：一是需将出水水质提升至一级A标准，以改善受纳水体水质；二是该城市水资源紧张，亟需探索再生水利用途径。传统A2/O工艺对氮磷的去除效率有限，尤其在低温季节波动较大，且占地面积较大，难以直接满足提标及再生水回用的要求。

工艺选择与技术特点

经过多方案比选，该厂最终采用了A2/O-MBR（厌氧-缺氧-好氧-膜生物反应器）联用工艺进行提标改造。

该工艺的核心在于将传统A2/O的生物脱氮除磷功能与MBR的高效固液分离技术相结合。膜组件的引入，取代了传统的二沉池，能够截留几乎所有的活性污泥，使反应器内维持极高的污泥浓度（MLSS可达____mg/L），从而显著提高了对有机物和氮磷的去除效率。同时，膜的高效分离作用使得出水水质稳定，悬浮物和浊度极低，为后续的深度处理（如消毒、软化）回用创造了有利条件。

针对北方冬季低温特点，设计中还优化了曝气系统和污泥回流方式，并适当延长了水力停留时间，确保了低温条件下的处理效果稳定性。

应用效果与经验

改造完成后，该污水处理厂出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，其中COD、氨氮、总磷等主要指标远优于标准限值。更重要的是，处理后的水质满足了城市绿化、道路清扫、景观水体补充及部分工业冷却用水的需求，每日可提供数万吨再生水，有效缓解了城市水资源压力。

运行实践表明，A2/O-MBR工艺在高污泥浓度下运行，氧利用率有所提升，尽管膜组件的能耗有所增加，但通过优化运行参数（如错流流速、曝气强度、抽吸周期）和采用新型节能膜材料，整体能耗可控制在合理范围内。此外，该工艺自动化程度高，操作管理方便，剩余污泥产量也较传统工艺有所减少。

启示：MBR工艺在水质敏感区域或再生水回用需求较高的项目中具有显著优势，其占地面积小、出水水质优的特点使其成为提标改造的优选方案之一。但需注意膜污染的控制与管理，以及初期投资和运维成本的经济性评估。

二、案例二：厌氧氨氧化（ANAMMOX）工艺在南方某工业园区污水处理厂的应用

项目背景与挑战

南方某工业园区以化工、制药企业为主，其排放的工业废水中含有高浓度氨氮，碳氮比极低（C/N1），传统的硝化反硝化脱氮工艺需要投加大量碳源（如甲醇），不仅运行成本高昂，还可能带来二次污染风险。该园区污水处理厂设计处理规模为每日数万吨，进水氨氮浓度常高达数百毫克每升，如何经济高效地脱氮是其面临的主要技术难题。

工艺选择与技术特点

考虑到进水水质的特殊性，该厂采用了“预处理+部分硝化-厌氧氨氧化（PN-ANAMMOX）”的主体工艺路线。

其核心原理是将传统硝化过程控制在亚硝化阶段（即氨氮仅氧化为亚硝酸盐氮，NH4+-N→NO2--N），然后在厌氧条件下，由厌氧氨氧化菌以亚硝酸盐氮为电子受体，直接将氨氮氧化为氮气（NH4++NO2-→N2↑+H2O）。这一过程无需碳源，且相比传统硝化反硝化工艺，可减少约60%的曝气量（节省能耗）和几乎100%的外加碳源，同时减少约80%的剩余污泥产量。

工程应用中，通常采用序批式反应器（SBR）或颗粒污泥反应器（如EGSB、UASB）来实现部分硝化和厌氧氨氧化过程的稳定运行，并对预处理单元（如调节池、沉淀池）进行了强化设计，以确保进水水质的相对稳定，减少对厌氧氨氧化菌的冲击。

应用效果与经验

该工艺在该工业园区污水处理厂的应用取得了突破性进展。在进水氨氮浓度波动较大的情况下，系统仍能保持较高的脱氮效率，氨氮去除率可达90%以上，总氮去除率可达80%以上，出水稳定达标排放。更为重要的是，运行成本显著降低，仅碳源一项，每年即可节省数百万元的费用，成功解决了高氨氮低碳源废水处理的技术瓶颈和成本难题。

然而，厌氧氨氧化菌对环境条件（如温度、pH、DO、有毒物质）较为敏感，启动周期较长（通常需要数月甚至一年以上），对操作人员的技术水平要求较高。该厂通过严格控制进水水质、优化反应器运行参数、接种厌氧氨氧化污泥等措施，有效克服了这些挑战。

启示：厌氧氨氧化及其组合工艺为高氨氮、低碳氮比工业废水及