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电气设备维修与安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范电气设备维修作业行为，保障维修人员的人身安全与设备安全，确保维修工作质量与效率。凡从事公司内部电气设备（包括但不限于电动机、变压器、高低压配电柜、各类控制箱、电气线路及相关辅助设备）安装、检修、维护、测试等作业的人员，均须严格遵守本规程。

本规程依据国家相关电气安全标准及行业规范制定，并结合公司实际情况。所有电气维修人员必须经过专业培训，熟悉本规程及所维修设备的性能、结构与工作原理，经考核合格后方可上岗。严禁无证操作或违章作业。

二、安全基本要求

2.1人员资质与职责

电气维修人员必须具备相应的电气专业知识和技能，熟悉触电急救方法。作业时应精神集中，严禁酒后、疲劳或在情绪异常状态下上岗。维修组长或工作负责人应对作业全过程的安全负直接责任，明确各作业人员的分工和安全注意事项。

2.2作业前准备

1.任务确认：明确维修任务、范围及要求，了解待修设备的运行状况和存在的问题。

2.资料查阅：必要时查阅设备图纸、技术说明书等资料，制定维修方案。

3.工具与材料：准备合格的绝缘工具、测量仪表、维修备件及个人防护用品（如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、护目镜等），并检查其完好性。测量仪表应在校验有效期内。

4.现场勘查：观察作业环境，检查有无易燃易爆物品、腐蚀性气体、潮湿、高温等危险因素，并采取相应防护措施。

2.3停电、验电、放电、挂牌、设遮栏

1.停电：维修作业前，必须将待修设备从各相关电源彻底断开。操作高压开关时，应严格执行“两票三制”，并有专人监护。

2.验电：停电后，必须在待修设备的进出线端用合格的验电器进行验电，确认无电压。验电时应戴绝缘手套。

3.放电：对可能存有残余电荷的设备（如电容器、电缆、大容量电感线圈等），应进行充分放电，并将其接地。放电必须使用专用放电棒。

4.挂牌与设遮栏：在已停电的开关、闸刀操作手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作”或“禁止合闸，线路有人工作”的警示牌。必要时，应在作业区域周围设置安全遮栏或警示带，并悬挂“止步，高压危险”等标识牌。警示牌应由作业人员亲自悬挂和拆除。

2.4作业过程中的安全注意事项

1.使用合格工具：严禁使用不合格或损坏的绝缘工具、仪表及防护用品。使用电动工具时，应检查其绝缘是否良好，并采取防触电措施。

2.防止电弧灼伤：在带电断开或闭合开关、熔断器时，应站在绝缘垫上，并使用绝缘操作杆，防止电弧灼伤。

3.防止相间短路与接地：作业时，应注意保持工具、身体与带电体之间的安全距离，防止不同相之间或相对地之间短路。

4.严禁带电作业：原则上禁止带电进行维修作业。特殊情况下必须带电作业时，须经严格审批，并有可靠的安全措施和专人监护，且作业人员应具备带电作业资格。

5.注意环境安全：在潮湿、金属容器内等特殊环境作业时，应采取加强绝缘措施，使用安全电压，并设专人监护。

6.禁止随意解除保护：严禁随意短接或拆除电气设备的保护装置（如过流、过载、漏电保护等）。

7.部件放置与连接：拆卸下来的零部件应妥善放置，防止丢失或损坏。重新装配时，应注意部件的安装顺序和方向，确保连接牢固、接触良好。导线接头应符合规范，防止虚接、过热。

2.5工作间断与终结

维修工作间断或暂时离开作业现场时，必须确保设备处于安全状态，必要时应重新执行停电、验电、挂牌等程序。工作结束后，应清理作业现场，检查工具、材料是否齐全，确认无遗留问题后，方可拆除安全措施，取下警示牌，按照规定程序恢复送电。

三、设备维修通用操作程序

3.1维修前准备与确认

1.联系与许可：与设备运行管理部门或当班负责人联系，办理设备停运及维修许可手续。

2.现场确认：再次确认待修设备的名称、编号，防止误操作。

3.执行安全措施：严格按照本规程第二条第2.3款执行停电、验电、放电、挂牌、设遮栏等安全措施。

3.2故障检查与诊断

1.外观检查：观察设备有无明显的损坏、烧灼、变形、渗漏油、松动等现象。

2.参数测量：利用合适的仪表（万用表、摇表、钳形表等）测量设备的绝缘电阻、直流电阻、电压、电流等参数，与标准值对比，判断故障范围和原因。

3.逻辑分析：结合设备原理和故障现象，进行综合分析判断，确定故障点。

3.3部件拆卸与修理

1.制定方案：根据故障诊断结果，制定具体的修理方案，如需更换部件，应准备规格、型号相符的合格备件。

2.规范拆卸：按照设备拆卸工艺进行操作，记录关键部件的位置和连接方式，防止重装时出错。对于精密部件或有特殊要求的连接，应使用专用工具。

3.清洁与检查：对拆卸下来的部件进行清洁，仔细检查其磨损、老化、损坏程度。

4.修理或更换：对可修复的部件进行修复，对无法修复或达到使用寿命的部件，应予