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公司粉末冶金制品制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司粉末冶金制品制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粉末冶金制品制造工在生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在制造粉末冶金制品时的人身安全和健康，防止事故发生，保障公司生产秩序。员工应严格遵守本规程，确保个人及他人安全。规程适用于公司所有粉末冶金制品制造岗位，包括原料处理、成型、烧结、后处理等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

a.操作前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等防护用具。

b.安全帽应佩戴端正，不得佩戴破损或不符合标准的帽子。

c.工作服应穿着整洁，避免袖口、领口松散，以防被机器卷入。

d.防护手套应贴合手部，确保在操作中不会脱落，同时提供足够的灵活性。

e.防护眼镜应佩戴牢靠，防止金属粉末或火花溅入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部位是否完好无损，如有松动、磨损、裂纹等现象，应立即停机检修。

b.检查设备电气线路是否完好，电源开关、按钮等是否灵活可靠。

c.检查设备传动装置，如皮带、链条等，确保运行顺畅无阻。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

e.检查设备冷却系统，确保冷却效果良好，防止过热。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污、积水等，保持地面干燥整洁。

b.检查设备周围是否有足够的通道，以便操作和紧急撤离。

c.确保通风良好，防止有害气体积聚。

d.检查消防器材是否在位且可用，如灭火器、消防栓等。

e.标识警示标志，提醒员工注意安全操作。

操作前，员工应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作流程。操作前进行必要的培训，确保员工能够正确掌握操作要领。在设备启机前，必须完成所有检查项目，确认安全无误后方可启动。作业区域应定期检查维护，确保符合安全操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后按顺序启动各部分。

b.投入原料前，需按照工艺要求调整好原料的配比和输送量。

c.启动设备后，缓慢加料，观察设备运行情况，确保原料均匀进入设备。

d.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，注意倾听设备运行声音，发现异常立即停机检查。

e.设备停止运行时，先停止加料，再关闭设备，最后进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.烧结工序中，严格控制温度和烧结时间，防止过烧或烧结不足。

b.后处理工序中，注意控制研磨时间和力度，保证产品表面光洁度和尺寸精度。

c.特殊合金或高性能粉末冶金制品的制造，需严格按照工艺规程执行，严格控制各项参数。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.发现设备泄漏，立即采取措施，如关闭阀门、使用沙袋堵漏等，并报告上级处理。

c.若出现火灾或有害气体泄漏，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并报告消防部门。

d.在设备操作过程中，若发现原料不符合要求，应立即停止生产，查明原因，处理后再继续。

e.操作人员应熟悉所有设备的紧急停机按钮位置，一旦发现异常情况，能够迅速采取紧急停机措施。

操作过程中，员工应严格按照规程执行，不得擅自更改工艺参数或操作流程。特殊工序的操作应由有经验的员工负责，确保产品质量。异常工况的处理应迅速、果断，确保人员和设备安全。操作人员应定期接受安全操作培训，提高应对突发事件的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，温度应保持在规定的范围内，不得过高或过低，以免影响产品质量或设备寿命。

b.设备的振动和噪音应在正常水平，超出范围可能表明设备存在不平衡或磨损等问题。

c.设备的电流和电压应稳定，波动过大可能影响设备的正常运行。

d.设备的转速和压力应与工艺要求相符，确保生产效率和产品质量。

e.供料系统应保持均匀稳定的供料，避免因供料不均导致的设备故障或产品质量问题。

2.典型故障现象：

a.设备过热，可能由于冷却系统故障、过载运行或长时间连续工作导致。

b.设备振动加剧，可能由于轴承磨损、不平衡或安装不当引起。

c.设备噪音异常，可能由于齿轮磨损、传动带松弛或润滑不良造成。

d.设备供料不稳定，可能由于供料系统堵塞、输送带断裂或控制系统故障导致。

e.设备停止响应或自动停机，可能由于电气故障、传感器损坏或安全系统触发。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备