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公司混凝土搅拌工标准化操作规程

文件名称：公司混凝土搅拌工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司混凝土搅拌工在生产过程中进行混凝土搅拌作业。规程旨在规范搅拌工的操作行为，确保搅拌作业安全、高效、环保。搅拌工应严格遵守本规程，提高操作技能，确保生产安全。规程包含搅拌前准备、搅拌操作、搅拌后清理等环节，适用于各类混凝土搅拌设备。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.搅拌工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、劳保鞋，佩戴防护眼镜或面罩，以防混凝土飞溅。

b.操作高温设备时，应穿戴耐高温手套和防护服。

c.作业时，禁止戴手表、戒指、手链等饰品，以免操作失误。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查搅拌机外观是否完好，无损坏、裂纹。

b.检查搅拌叶片、搅拌轴等旋转部件是否牢固，无松动。

c.检查搅拌机轴承、齿轮等传动部件是否有异常声音或磨损。

d.检查搅拌机液压系统、电气系统是否正常，无漏油、漏电现象。

e.检查搅拌机基础是否稳固，确保设备运行平稳。

3.作业区域准备要求：

a.清理搅拌机周围环境，确保无杂物、积水，防止滑倒。

b.检查搅拌机进出口管道是否畅通，无堵塞现象。

c.确保搅拌机电源插座安全可靠，符合电压要求。

d.搅拌机附近设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

e.配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

f.搅拌工应熟悉搅拌机操作规程，了解设备性能，确保操作熟练。

g.搅拌工应了解应急预案，熟悉紧急情况下的处置方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动搅拌机前，确保搅拌机处于空载状态，检查搅拌叶片是否正常旋转。

b.根据混凝土配合比单，准确称量水泥、砂、石子等原材料。

c.将称量好的原材料依次加入搅拌机，先加入粗骨料，再依次加入细骨料和水泥。

d.加入适量的水，启动搅拌机，开始搅拌。

e.搅拌时间根据混凝土配合比和搅拌机型号进行调整，确保混凝土搅拌均匀。

f.搅拌完成后，关闭搅拌机，将混凝土送至指定地点。

g.操作过程中，密切观察搅拌机运行状态，发现异常立即停机检查。

2.特殊工序操作规范：

a.对于需要添加外加剂或特殊材料的混凝土，应严格按照配合比单进行操作，确保材料混合均匀。

b.对于高温天气或冬季施工，应采取相应的措施，如调整搅拌时间、使用保温材料等，以保证混凝土质量。

c.对于需要快速施工的工程，应使用高速搅拌机，并缩短搅拌时间。

3.异常工况处理方法：

a.若搅拌机出现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

b.若发现搅拌机搅拌不均匀，应调整搅拌叶片角度或搅拌时间。

c.若搅拌机出现漏油、漏电等情况，应立即切断电源，停止操作，并通知维修人员处理。

d.若搅拌过程中出现火灾隐患，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

e.若操作过程中发生人员受伤，应立即进行现场急救，并立即报告上级领导，同时采取必要措施防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.搅拌机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.搅拌叶片旋转速度符合设备技术参数要求。

c.搅拌过程中，混凝土混合均匀，无结块现象。

d.设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

e.电气系统运行正常，无漏电现象。

f.液压系统压力稳定，无泄漏。

2.典型故障现象：

a.搅拌机振动加剧，可能是因为搅拌叶片或轴承损坏。

b.搅拌机噪音异常，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.搅拌不均匀，可能是搅拌叶片角度不正确或搅拌时间不足。

d.设备温度过高，可能是冷却系统故障或搅拌时间过长。

e.电气系统出现火花或烟雾，可能是绝缘损坏或短路。

f.液压系统压力波动大，可能是液压元件损坏或系统泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查搅拌机的运行状态，包括振动、噪音、温度等。

b.检查电气和液压系统是否正常，包括电路连接、油压表读数等。

c.观察搅拌叶片的旋转速度和混凝土的混合情况，确保搅拌均匀。

d.定期清洁搅拌机，去除附着在搅拌叶片上的混凝土，防止堵塞。

e.使用温度计和油尺等工具，定期检测设备温度和液压油液位。

f.记录设备运行数据，如搅拌时间、温度变化等，以便分析和维护。

g.发现异常情况时，应立即停机检查，并采取相应措施处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测搅拌机的振动和噪音水平，确保在正常范围内。

b.观察搅拌叶片的旋转速度，是否符合设备的技术参数。