化工萃取工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

化工萃取工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：化工萃取工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化工萃取工在生产过程中的职业健康、安全及环保操作。规程要求所有参与萃取操作人员必须遵守国家有关法律法规和行业标准，确保生产过程安全、环保，预防事故发生，保障员工健康。规程涵盖萃取设备操作、物料处理、环境监测等方面，旨在提高化工萃取操作的安全性、健康性和环保性。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，萃取工必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防化服、防酸碱手套、护目镜、防尘口罩、防静电鞋等，以防止化学品泄漏和粉尘吸入。

2.设备检查：

a.确认萃取设备处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、温度控制器等关键部件。

b.检查设备接口、管道、阀门等是否存在泄漏、腐蚀或损坏现象。

c.确认设备的安全防护装置，如紧急停止按钮、安全联锁等，功能完好。

3.物料准备：

a.核对原料和萃取剂的名称、规格、数量，确保无误。

b.检查原料和萃取剂的质量，不得使用过期或变质的产品。

c.确保所有物料储存容器密封良好，防止挥发和泄漏。

4.环境检查：

a.检查萃取车间通风情况，确保空气流通，排除有害气体。

b.检查地面是否有油污、水迹或其他滑倒风险。

c.确认紧急出口、消防器材等应急设施齐全且处于备用状态。

5.文档审核：

a.审阅操作规程和设备维护记录，了解设备的运行状况和维护保养情况。

b.查看相关安全记录，了解以往操作中可能出现的问题及改进措施。

6.演练准备：

a.进行萃取操作前的演练，确保操作人员熟悉操作流程和安全注意事项。

b.确保所有参与人员对应急预案有清晰了解，并能熟练使用。

7.操作培训：

a.对新入职或转岗的萃取工进行岗位操作培训，包括设备操作、物料处理、事故处理等。

b.定期对在职员工进行安全意识和技能培训，更新操作知识。

8.环保措施：

a.检查废水、废气和固体废弃物的排放处理设施，确保正常运行。

b.确认废弃物处理符合国家环保要求，避免对环境造成污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风系统，确保车间内空气流通，排除有害气体。

b.按照操作规程逐步开启萃取设备，从低到高调整设备运行参数。

c.按照物料清单，将原料和萃取剂分别倒入指定的容器中。

d.启动萃取设备，开始萃取过程，同时监控设备运行状态。

e.定期检查萃取效果，根据需要调整萃取参数。

f.萃取完成后，关闭萃取设备，进行设备清洗和维护。

g.对萃取产物进行初步分离，处理废液和固体废弃物。

h.最后，关闭通风系统，整理工作现场。

2.作业方式：

a.操作过程中，操作人员应保持专注，不得擅自离开工作岗位。

b.使用设备时，严格按照设备操作手册进行，不得随意更改操作参数。

c.在进行物料添加、取样、检查等操作时，应佩戴必要的防护用品。

d.任何操作前，应先进行安全检查，确认设备状态和环境安全。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

b.遇到物料泄漏，立即使用防护用品，隔离泄漏区域，并通知环保部门。

c.发生火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报警。

d.操作过程中，如出现身体不适，应立即停止操作，寻求医疗帮助。

e.对任何异常情况，应详细记录，分析原因，并采取措施防止再次发生。

4.萃取参数调整：

a.根据萃取效果和物料特性，适时调整萃取温度、压力、时间等参数。

b.调整参数时，应缓慢进行，避免参数突变导致设备损坏或安全事故。

c.调整完毕后，应确认参数设置正确，方可继续操作。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括时间、温度、压力、添加的物料等。

b.操作记录应保存至操作结束，以备日后查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备温度、压力等参数在设定范围内，无剧烈波动。

c.流量、液位等参数稳定，符合操作规程要求。

d.设备各部件运行正常，无泄漏、磨损或损坏迹象。

e.电气系统工作正常，无短路、过载等异常情况。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是因为轴承磨损、设备不平衡或管道堵塞。

b.设备温度、压力等参数超出正常范围，可能是因为过载、泄漏或设备故障。

c.流量、液位异常，可能是由于泵或阀门故障，或控制系统失灵。

d.设备泄漏，可能是由于管道或接头损坏，或密封件老化。

e.电气系统出现故障