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冬季屋面施工专项方案

一、编制依据

1.国家及行业现行规范标准

《屋面工程质量验收标准》GB50207-2011、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104-2011、《建筑构造用料做法》15J304、《屋面工程技术规范》GB50345-2012。

2.设计文件及相关资料

本工程施工图纸（建施-XX、结施-XX）、设计变更通知单（XX号）、图纸会审记录（XX号）、屋面构造设计说明（含保温层、防水层、保护层材料技术参数）。

3.合同文件及建设单位要求

《XX工程施工合同》专用条款第7.2条（冬季施工质量保障要求）、建设单位《关于冬季屋面施工技术限行的函》（XX函〔202X〕XX号）。

4.施工组织设计及企业技术标准

《XX项目施工组织设计》中“冬季施工专项措施”章节、《XX建筑企业冬季施工技术规程》（QB/XX-202X）、企业质量管理体系文件（ISO9001:2015）。

5.现场施工条件

当地气象站近5年冬季气温数据（11月-次年3月月平均气温-5℃~8℃，极端最低气温-15℃）、现场材料储备情况（防水卷材、保温板等库存量及运输周期）、施工进度计划要求（屋面工程必须在次年3月15日前完成，确保雨季前封闭）。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前组织设计、监理、施工单位共同进行屋面施工图纸会审，重点核查保温层厚度、防水层搭接宽度、排水坡度等关键参数是否符合冬季施工要求。针对冬季低温特点，明确防水卷材热熔施工温度不低于-10℃，水泥砂浆找平层养护期间温度不低于5℃等控制指标。技术负责人向施工班组进行详细交底，包括材料性能、操作工艺、质量标准及冬季施工特殊措施，确保每个作业人员理解技术要点。

2.1.2方案编制与审批

依据《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104-2011，结合项目实际编制《冬季屋面施工专项方案》，明确热风加热设备配置、保温覆盖措施、测温制度等具体内容。方案需经企业技术负责人审批，并报监理单位备案。对涉及重大危险源的作业环节，如高空作业、临时用电等，单独编制专项安全措施。

2.1.3测温与监测系统部署

在屋面周边设置气象观测点，实时记录气温、风速、湿度等环境参数。在保温层、找平层、防水层施工区域预埋测温线，采用电子测温仪监控各结构层内部温度。数据每2小时记录一次，建立温度变化曲线图，当温度接近临界值时启动预警机制。

2.2物资准备

2.2.1材料选择与储存

保温材料优先选用挤塑聚苯板（XPS），其闭孔结构可减少低温下吸湿率。防水卷材选用SBS改性沥青耐低温型（-20℃柔度合格），材料进场前进行-10℃拉伸性能复检。所有材料存放于5℃以上仓库，卷材直立码放避免变形。水泥、砂等胶凝材料存放在防雨棚内，使用前提前24小时移入施工环境预热。

2.2.2保温与加热设备配置

准备移动式热风机8台，功率15kW/台，用于基层预热和材料升温。配备岩棉被2000m2、塑料薄膜3000m2作为覆盖保温材料。设置临时蒸汽管道系统，利用现场锅炉提供热源，确保找平层养护温度。材料运输车辆加装保温车厢，防止运输途中材料冻结。

2.2.3安全防护物资

配备防滑鞋、防寒服、防护面罩等个人防护用品。现场设置急救箱及防冻伤应急药品。准备足量融雪剂（氯化钙），用于清除作业面积雪。消防器材重点配置干粉灭火器，覆盖热熔施工区域及材料堆放区。

2.3现场准备

2.3.1基层处理与验收

彻底清除基层表面的浮浆、油污及冰霜。对凹陷部位采用聚合物砂浆修补，平整度误差控制在5mm/2m内。提前48小时对基层进行烘干处理，含水率不大于9%。监理单位组织基层交接验收，重点检查裂缝、空鼓等缺陷，合格后方可进入下道工序。

2.3.2临时设施搭建

在屋面周边搭设高度1.2m的防护栏杆，密目式安全网封闭。设置上人通道，铺设防滑钢板并覆盖麻袋。材料堆放区设置防雨棚，距周边临边不小于3m。施工用电采用三级配电系统，电缆架空敷设高度2.5m，配电箱加装防雨罩。

2.3.3排水系统保障

检查落水管、天沟等排水设施是否畅通，清除内部杂物。在屋面低点设置临时集水井，配备抽水泵2台（功率3kW），防止积雪融化积水。排水坡度严格按设计要求不小于2%，确保雨水快速排出。

2.4人员准备

2.4.1作业队伍组建

选用具备屋面施工资质的专业班组，其中热熔防水工不少于6人，保温工8人，均持有特种作业操作证。配备专职质量员2人、安全员1人，实施全过程旁站监督。电工、焊工等特种作业人员持证上岗率100%。

2.4.2冬季施工培训

开展专题培训3次，内容涵盖：低温环境下材料特性变化、热熔施工温度控制要点、冻伤预防措施等。通过现场实操考核，确保工人掌握保温被覆盖技巧、测温仪使用方法