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第1篇
一、目的
为确保模具在生产过程中的正常运行,降低生产成本,提高产品质量,特制定本制度。通过对模具异常破损进行有效管理,提高模具使用寿命,保障生产线的稳定运行。
二、适用范围
本制度适用于公司所有使用模具的生产部门及相关部门。
三、职责
1.生产部门:负责模具的日常使用、维护及异常情况上报。
2.设备管理部门:负责模具的采购、验收、维护及报废。
3.质量管理部门:负责对模具异常破损进行原因分析,提出改进措施。
4.人力资源部门:负责对模具异常破损进行责任追究。
四、管理措施
1.模具采购与验收
(1)采购部门在采购模具时,应选择有良好信誉和优质服务的供应商。
(2)设备管理部门对采购的模具进行验收,确保模具质量符合生产要求。
2.模具使用与维护
(1)生产部门应严格按照操作规程使用模具,避免因操作不当导致模具破损。
(2)生产部门应定期对模具进行清洁、润滑,确保模具运行顺畅。
(3)生产部门应定期检查模具的磨损情况,发现异常情况及时上报。
3.模具异常破损处理
(1)生产部门发现模具异常破损时,应立即停止使用,并上报设备管理部门。
(2)设备管理部门接到异常破损报告后,应立即组织人员进行原因分析,查找破损原因。
(3)根据原因分析结果,采取以下措施:
a.对因操作不当导致的破损,对责任人进行培训,提高操作技能。
b.对因模具质量问题导致的破损,联系供应商进行更换或维修。
c.对因设备故障导致的破损,联系设备维修部门进行维修。
4.模具报废
(1)设备管理部门根据模具的使用寿命、破损情况及维修成本,确定模具报废标准。
(2)模具达到报废标准或无法维修时,由设备管理部门负责报废。
五、奖惩措施
1.对在模具使用、维护过程中,积极提出改进措施,提高模具使用寿命的员工给予奖励。
2.对因操作不当、管理不善导致模具破损的责任人进行处罚。
3.对在模具异常破损处理过程中,能够及时上报、积极配合的员工给予奖励。
六、附则
1.本制度由设备管理部门负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
第2篇
一、目的
为确保模具在生产过程中的正常运行,降低生产成本,提高产品质量,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有模具的使用、维护、检查及异常破损处理。
三、职责
1.生产部门:负责模具的使用、维护和保养,发现问题及时上报。
2.设备维修部门:负责模具的维修、更换及异常破损的处理。
3.质量管理部门:负责对模具异常破损的原因进行分析,提出改进措施。
四、模具使用及维护
1.模具使用前,必须对模具进行检查,确保模具无损坏、磨损、变形等异常情况。
2.操作人员应严格按照操作规程进行操作,避免因操作不当导致模具损坏。
3.使用过程中,应定期对模具进行维护保养,包括润滑、清洗、紧固等。
4.模具使用过程中,发现异常情况,应立即停止使用,并及时上报。
五、模具检查
1.模具检查分为日常检查和定期检查。
2.日常检查:操作人员应每天对模具进行检查,发现问题及时上报。
3.定期检查:设备维修部门应每月对模具进行全面检查,发现问题及时维修或更换。
六、模具异常破损处理
1.发现模具异常破损,立即停止使用,并上报生产部门。
2.生产部门接到异常破损报告后,立即通知设备维修部门。
3.设备维修部门对模具异常破损原因进行分析,制定维修方案。
4.维修完成后,经检验合格后方可投入使用。
5.对模具异常破损原因进行分析,提出改进措施,防止类似问题再次发生。
七、奖惩
1.对认真执行本制度,发现并防止模具异常破损的个人给予奖励。
2.对因工作失误导致模具异常破损的责任人,根据情节轻重给予处罚。
八、附则
1.本制度由生产部门负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
第3篇
一、目的
为加强模具管理,确保模具正常使用,降低生产成本,提高产品质量,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有模具的使用、维护、保养及异常破损处理。
三、职责
1.生产部门:负责模具的日常使用、维护和保养,发现异常破损及时上报。
2.设备管理部门:负责模具的采购、验收、维修和报废。
3.质量管理部门:负责对模具异常破损原因进行分析,提出改进措施。
四、模具管理
1.模具验收:新购模具必须经过设备管理部门验收,确认模具质量符合要求后方可投入使用。
2.模具使用:操作人员必须按照操作规程使用模具,不得擅自调整模具结构。
3.模具维护:定期对模具进行清洁、润滑、紧固等维护工作,确保模具正常运行。
4.模具保养:根据模具使用频率和磨损情况,制定保养计划,定期对模具进行保养。
五、异常破损处理
1.异常破损报告:发现模具异常破损,操作人员应立即停止使用,并填写《模具异常破损报告》。
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