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公司松香浸提工设备操作规程

文件名称：公司松香浸提工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松香浸提工设备操作人员。规程旨在确保松香浸提工设备安全、稳定运行，保障操作人员人身安全和设备完好。操作人员需熟悉本规程，严格遵守操作流程，确保生产过程安全。规程适用于松香浸提工设备启动、运行、维护及停机等各个环节。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触松香和溶剂。防护手套应选择耐化学品腐蚀的材料，确保手部安全。防护眼镜应能防溅，防止松香和溶剂溅入眼睛。防滑鞋应确保在操作过程中脚部稳定，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损，确保设备结构完整。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线，插座和开关无松动。

c.检查设备各部件连接是否牢固，特别是传动带、轴承等易磨损部件。

d.检查油位是否在规定范围内，油质是否清澈，无杂质。

e.检查冷却系统是否正常，冷却水压力和流量是否符合要求。

f.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，地面干燥平整。

b.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查消防器材是否在位、有效，确保发生火灾时能够及时使用。

d.确认操作区域内无人员无关活动，避免交叉作业。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。

f.准备好必要的辅助工具和材料，如扳手、螺丝刀、清洁剂等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，检查所有安全防护装置是否正常，确认无误后，打开电源总开关。

b.启动设备，观察设备运行状态，确认无异常后，进行下一步操作。

c.调节设备转速，根据工艺要求逐步提升至工作速度。

d.检查物料输送系统是否正常运行，确保物料能顺利进入浸提设备。

e.控制温度和压力，确保在工艺参数范围内。

f.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

g.工作完成后，逐步降低设备转速至停止，关闭电源总开关。

h.停机后，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.在进行高温高压操作时，必须佩戴专业防护用具，严格按照操作规程进行。

b.特殊化学品添加时，需穿戴个人防护装备，并确保通风良好。

c.定期对特殊工序设备进行性能检测，确保设备性能稳定。

3.异常工况处理方法：

a.发现设备异常声音或振动时，立即停止设备，检查原因并排除故障。

b.若设备温度或压力异常升高，立即启动紧急停止装置，切断电源，并通知维修人员处理。

c.物料泄漏时，立即关闭泄漏源，穿戴防护用具进行处理，并通知相关部门。

d.电气故障时，立即断开电源，由专业电工进行维修。

e.遇到紧急情况，操作人员应立即采取紧急措施，确保自身安全，并按照应急预案进行疏散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的转速和振动幅度，无异常噪声。

b.温度控制应保持在工艺规定的范围内，冷却水温度不宜过高，以免影响设备冷却效果。

c.压力应稳定，压力表读数应与工艺要求相符，压力波动不应超过规定范围。

d.流量应保持恒定，流量计读数应与工艺要求一致。

e.电气系统应稳定，电压和电流应在正常工作范围内。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常振动或噪声，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡等原因。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、物料堵塞或设备过载等原因。

c.压力波动较大，可能是压力控制系统故障、管道泄漏或设备内部堵塞等原因。

d.流量异常，可能是流量计故障、物料输送系统堵塞或控制系统故障等原因。

e.电气系统故障，可能表现为设备无法启动、运行不稳定或突然断电等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、振动和噪声等参数。

b.使用专业仪器设备进行实时监测，如温度计、压力表、流量计等。

c.记录监测数据，并与工艺要求进行对比，发现异常及时处理。

d.定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

e.在设备维护和检修期间，应进行彻底的状态检查，确保设备恢复正常工况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备转速是否符合工艺要求，如有偏差，调整电机转速或传动带张力。

b.监测设备温度，