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公司汽轮机和水轮机检修工设备安全操作规程

文件名称：公司汽轮机和水轮机检修工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司汽轮机和水轮机检修工在设备维护、检修过程中的安全操作。规程适用于所有参与汽轮机和水轮机检修工作的员工，包括检修工、监督员及相关技术人员。在操作过程中，应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保人身安全和设备完好。所有检修工必须接受专业培训，掌握设备安全操作技能，未经授权不得擅自操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-佩戴安全帽：进入作业区域前，必须佩戴符合国家安全标准的安全帽，确保头部安全。

-穿戴工作服和防护鞋：穿着整洁的工作服和防滑防护鞋，以防高温、腐蚀性液体或尖锐物品的伤害。

-使用防护眼镜：在操作易产生飞溅或火花的环境中，必须佩戴防护眼镜，以保护眼睛不受伤害。

-呼吸防护：在可能吸入有害气体的环境中，应佩戴相应的防毒面具或呼吸器。

-手部防护：操作时需佩戴耐切割、耐高温的手套，以防机械伤害和高温烫伤。

2.设备启机前的检查项目：

-设备外观检查：检查设备表面是否有损伤、裂纹，螺丝是否紧固，是否存在泄漏等异常情况。

-润滑系统检查：确保润滑油充足，润滑系统运行正常，各润滑点油位正常。

-冷却系统检查：检查冷却水系统是否畅通，冷却效果是否良好，水温是否在规定范围内。

-电气系统检查：检查电气设备是否完好，线路连接是否牢固，绝缘性能是否合格。

-安全装置检查：确保安全阀、压力表等安全装置灵敏可靠，报警系统功能正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域：确保检修区域无杂物、油污等，避免滑倒或污染设备。

-标识警示：在检修区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

-配置工具：准备必要的检修工具，确保工具完好，放置在易于取用且安全的位置。

-应急准备：在检修区域附近配置急救箱、灭火器等应急设备，并确保其处于可用状态。

-通讯设备：确保检修区域内的通讯设备正常工作，以便及时联系相关人员。

在操作前，检修工应仔细阅读设备说明书和操作规程，了解设备的性能和操作要求，确保操作过程安全、高效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先进行安全检查，确认无误后，穿戴好个人防护用品。

-打开设备电源，按照启动程序逐步进行。

-进行设备预热，确保设备处于正常工作状态。

-按照设备操作手册，依次启动各个系统，检查系统运行是否正常。

-进行设备试运行，观察设备运转是否平稳，各参数是否在规定范围内。

-若试运行正常，则进行正式生产或检修工作。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，确保各项指标稳定。

-工作结束后，关闭设备电源，进行设备清理和保养。

-填写操作记录，包括设备运行参数、维护保养情况等。

2.特殊工序的操作规范：

-对于高温高压设备，应严格按照操作规程进行操作，注意设备冷却系统运行。

-对于涉及易燃易爆物质的工序，应严格执行防爆措施，确保安全。

-对于精密设备，操作过程中需轻拿轻放，避免碰撞和损伤。

-对于设备检修，严格按照检修工艺进行，确保检修质量。

3.异常工况的处理方法：

-发现设备异常声音或振动时，立即停止设备运行，检查原因。

-发现设备温度过高或压力异常时，立即切断电源，排除故障。

-发现电气设备漏电时，立即断开电源，进行绝缘处理。

-发现设备漏油或泄漏时，立即采取措施进行堵漏。

-在处理异常工况时，务必确保自身安全，必要时佩戴防护用品。

-若无法自行处理，应立即通知专业维修人员进行处理。

操作过程中，检修工应严格遵守操作规程，确保每一步骤的正确执行，遇到异常情况时，应冷静分析，按照既定流程处理，确保设备安全稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备设计规定的范围内，对于汽轮机和水轮机，一般应控制在50℃至80℃之间。

-压力：设备运行压力应符合设计要求，压力表读数应在规定的工作压力范围内。

-流量：流体流经设备时的流量应与设计流量相匹配，避免流量过大或过小。

-噪音：设备运行时应无异常噪音，噪音水平应低于国家规定的标准。

-电流：设备运行时的电流应稳定，不应出现大幅波动。

-振动：设备运行时的振动幅度应在允许的范围内，不应产生剧烈振动。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备温度持续升高，超过正常工作温度。

-噪音增大：设备运行时发出异常噪音，如金属摩擦声、振动声等。

-振动加剧：设备运行时振动幅度明显增大，可能伴随设备位移。