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布鞋制作工工艺作业操作规程

文件名称：布鞋制作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事布鞋制作工作的员工。员工在操作过程中应严格遵守国家相关安全法规和本规程，确保人身安全及设备安全。规程旨在规范布鞋制作工艺操作，提高工作效率，降低事故发生率，保障生产安全。员工应熟悉并掌握操作规程内容，确保作业安全、有序、高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.确保操作人员已接受过必要的职业培训，了解布鞋制作工艺流程和安全操作知识。

b.操作人员应佩戴合适的工作服，包括防尘口罩、护目镜和手套等个人防护用品。

2.设备准备：

a.检查缝纫机、切割机等设备是否处于良好工作状态，无异常噪音或故障。

b.确认缝纫机线轴充足，切割机刀片锋利，确保操作过程中设备稳定运行。

c.检查缝纫机脚踏开关、紧急停止按钮等安全装置是否正常。

3.工具准备：

a.检查剪刀、针线、缝纫机针等工具是否齐全且处于可用状态。

b.根据制作要求准备相应型号和规格的鞋底、鞋面材料。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.检查地面是否防滑，如有油污或水迹应及时清理。

c.确认照明充足，避免因光线不足导致的视线不良。

5.防护措施：

a.操作人员应穿戴防尘口罩，避免鞋底碎屑进入呼吸道。

b.使用剪刀等锐利工具时，应确保手部安全，避免误伤。

c.操作过程中应保持注意力集中，避免因分心导致的安全事故。

6.电气安全：

a.确认电源插座完好，无破损，电源线无裸露。

b.使用三脚插头，确保设备接地良好。

c.操作完毕后，关闭电源开关，拔掉插头，防止误触。

7.资料准备：

a.准备相关工艺图纸和操作说明书，确保操作人员能够准确理解制作要求。

b.复核生产任务单，确认所需材料和数量。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备正常运行。

b.根据工艺图纸和任务单准备所需材料。

c.安装合适的缝纫机针和线轴，调整缝纫机张力。

d.开始裁剪鞋面材料，确保裁剪尺寸准确。

e.将裁剪好的鞋面材料放置于缝纫机上进行缝合。

f.缝合过程中，注意线迹整齐，避免跳针或断线。

g.缝合完成后，检查鞋面是否有破损或缝合不牢固的地方。

h.安装鞋底，使用缝纫机进行缝合。

i.检查鞋底与鞋面的缝合质量，确保牢固。

j.最后进行成品检查，确保鞋型符合要求，无瑕疵。

2.作业方式：

a.操作时保持身体稳定，避免因身体晃动导致操作失误。

b.使用工具时，确保手部安全，避免剪刀等锐利工具伤人。

c.缝纫过程中，注意观察线迹，及时调整张力，保持线迹均匀。

d.操作过程中，如遇设备故障，应立即停止操作，报告维修人员。

3.异常处置：

a.若发现线迹不均匀或跳针，应立即停止操作，检查针线是否合适，张力是否调整得当。

b.如遇设备故障，应立即关闭电源，拔掉插头，防止触电事故。

c.若操作过程中发现材料破损，应立即更换材料，避免影响成品质量。

d.在操作过程中，如感到身体不适，应立即停止操作，休息片刻或寻求医疗帮助。

e.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。

b.不得在操作区域进行与工作无关的活动，如饮食、吸烟等。

c.不得在操作区域堆放杂物，保持工作区域整洁有序。

d.操作完成后，应将设备清洁干净，整理好工具，关闭电源，确保安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.缝纫机线迹均匀，无跳针、断线现象。

c.切割机刀片运行顺畅，切割效果稳定。

d.电机温度正常，无过热现象。

e.供电系统稳定，电压和电流在规定范围内。

f.设备润滑系统正常工作，无润滑油脂泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不规则的震动或噪音。

b.线迹不均匀，出现跳针、断线或线头外露。

c.切割机刀片卡住或切割效果不稳定。

d.电机温度异常升高，有异味或冒烟。

e.供电系统电压波动，电流异常。

f.设备出现漏油或润滑油脂变质。

3.状态监测方法：

a.观察设备运行时的外观和声音，及时发现异常现象。

b.定期检查缝纫机针线张力，确保线迹均匀。

c.使用温度计测量电机温度，确保在安全范围内。

d.定期检查供电系统，确保电压和电流稳定。

e.定期检查润滑系统，确保润滑油脂充足且无泄漏。

f.定期检查设备各部件的磨损情况，及时更