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第l6卷第2期重庆电力高等专科学校学报2011年4月

Vo1．16No．2JournalofChongqingElectricPowerCollegeApr．2011

600MW机组启动过程中发电机进油原因分析及处理措施

乐先涛

(广东粤电靖海发电有限公司，广东揭阳500223)

摘【要】惠来电厂1样机组在启动过程中多次出现发电机进油现象，但在机组正常运行后该现象则完全消失。通

过综合理论分析及实践试验，找出了发电机进油的原因，并提出了相应的处理措施，在实践中取得了预期效果，为

机组的安全经济运行提供了可靠保证。

关【键词】发电机；密封油；启动

【中图分类号]TM311【文献标识码】B【文章编号】1008．8032(2011)0243090-02

再向下流人浮子油箱，而后依靠压差流入空气析出

0引言

槽。由于采用汽轮机润滑油这一高压油源，空气析

惠来电厂1#汽轮发电机组(以下简称“本机出槽内的油无法流入密封油真空油箱，只能流入汽

组”)为东方电机股份有限公司生产的QFSN一600轮机润滑油套装油管，回到主机润滑油箱，开始下一

—2—22A型三相同步汽轮发电机，发电机额定功率个油循环。本机组密封油循环系统如图1所示：

为600MW，最大连续输出功率642MW。在2011年

2月18日C级检修后启动过程中出现发电机大量

进油，励端油水检漏计连续排油，汽端和排泄扩大箱

油水检漏计间断排油，主机润滑油箱油位持续下降。

之前机组启动过程中也曾多次出现发电机进油现

象，但在机组正常运行后该现象就完全消失。

1密封油系统简介

密封油系统专用于向发电机两端密封瓦提供连

续不断的密封油，且油压高于发电机内氢气压力一

定数值，以防发电机内氢气沿转轴与密封瓦的间隙

向外泄漏，同时，也防止油压过高而导致发电机内大图1惠来电厂1#机组密封油系统

量进油。本机组密封油系统发电机内氢气的额定压力为

密封油系统是根据密封瓦的形式决定的，最常0．414MPa，密封油油压为0．056±0．02MPa，当差压

见的有双流环式密封油系统和单流环式密封油系值降至0．036MPa时为下限报警信号值。

统，本机组采用的是单流环式密封油系统。本机组

2启机过程中发电机进油原因分析

的密封油系统运行方式包括：正常运行回路、事故运

行回路、紧急密封油回路(即第三密封油源)。密封现假设密封油空气析出箱至真空油箱逆止阀出

油系统配置有二台交流密封油泵和一台直流密封油现故障。密封油浮子油箱在投入运行时，整个浮子

泵，正常运行时，一台交流密封油泵运行，另一台作油箱内的压力和密封油排泄扩大箱内的氢压相等

备用，直流密封油泵作事故备用。在正常运行状态(0．3MPa)，当汽轮机定速3000r／min，润滑油辅助油

下，汽轮机润滑油进人密封油真空箱，经主密封油泵泵和主油泵一起做功时，主机润滑油母管压力为

升压后由差压调节阀调节至合适的压力，经滤网过0．24MPa，此时密封油浮子油箱内的压力和主机润

滤后进人发电机的密封瓦，其中空气侧的回油进入滑油母管压力之差仅有0．06MPa。

空气析出槽，氢气侧的回油进入氢侧排泄扩大箱后按照相关规定，当发电机内氢压为0．05MPa