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(2025)混凝土搅拌站质量管理手册(正文)(2篇)

混凝土搅拌站质量管理手册正文一

总则

本质量管理手册依据国家相关标准、规范以及企业自身发展需求制定，旨在确保混凝土搅拌站生产的混凝土质量符合要求，满足客户期望，提升企业在市场中的竞争力。本手册适用于混凝土搅拌站的所有部门和全体员工，是质量管理工作的基本准则和行动指南。

质量管理体系

1.管理职责

管理层承诺：搅拌站管理层应承诺建立、实施和持续改进质量管理体系，确保质量方针和目标的制定与贯彻。管理层需提供必要的资源，包括人力、物力和财力，以支持质量管理活动的开展。

质量方针和目标：制定明确的质量方针，如“以质量求生存，以创新促发展，为客户提供优质可靠的混凝土产品”。根据质量方针，设定具体、可衡量、可实现、相关联、有时限（SMART）的质量目标，如混凝土强度合格率达到98%以上，坍落度符合设计要求的比例达到95%以上等。

组织机构和职责权限：明确搅拌站的组织机构，包括生产部门、技术部门、质量控制部门、物资供应部门等。规定各部门的职责和权限，确保质量管理工作的有效开展。例如，生产部门负责混凝土的生产组织和设备维护；技术部门负责混凝土配合比设计和技术指导；质量控制部门负责原材料检验、生产过程监控和成品检验；物资供应部门负责原材料的采购和储存管理。

2.资源管理

人力资源：根据岗位需求，招聘和配备具有相应专业知识和技能的人员。制定培训计划，定期组织员工培训，包括质量管理知识、专业技能、安全知识等方面的培训，以提高员工的素质和能力。建立员工绩效考核制度，激励员工积极参与质量管理工作。

基础设施：配备先进的混凝土生产设备，如搅拌机、配料机、输送设备等，并定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。建设符合要求的原材料储存设施，如水泥罐、砂石料仓等，防止原材料受潮、变质。提供适宜的办公场所和检测设备，为质量管理工作提供良好的条件。

工作环境：保持搅拌站的生产环境整洁、卫生，定期清理生产场地和设备。采取有效的防尘、降噪措施，减少对周边环境的影响。营造良好的工作氛围，鼓励员工积极参与质量管理活动，形成全员参与的质量管理文化。

产品实现

1.与顾客有关的过程

顾客需求识别：通过与顾客沟通、签订合同等方式，准确识别顾客对混凝土的质量、性能、交货期等方面的需求。了解顾客的特殊要求，如抗渗、抗冻、高强等，并在生产过程中予以满足。

合同评审：在签订合同前，组织相关部门对合同进行评审，确保合同条款明确、合理，企业具备满足合同要求的能力。评审内容包括产品质量要求、交货期、价格、付款方式等。对于复杂或特殊的合同，应组织专题会议进行评审。

顾客沟通：建立与顾客的良好沟通机制，及时了解顾客的意见和建议。在生产过程中，定期向顾客反馈混凝土的生产进度和质量情况。对于顾客的投诉和抱怨，应及时处理，并将处理结果反馈给顾客，以提高顾客满意度。

2.设计和开发

混凝土配合比设计：技术部门根据混凝土的设计要求、原材料性能和施工条件等因素，进行混凝土配合比设计。采用科学的方法，通过试验确定最佳的配合比，确保混凝土的强度、耐久性等性能符合要求。在配合比设计过程中，应充分考虑经济性和环保性。

配合比验证和确认：对设计好的混凝土配合比进行试验验证，通过制作试块、检测强度等性能指标，验证配合比的可行性。在正式生产前，对配合比进行确认，确保配合比能够满足生产要求。对于重要工程或特殊混凝土，应进行现场试拌，进一步验证配合比的适用性。

3.采购

供应商评价和选择：物资供应部门对原材料供应商进行评价和选择，建立合格供应商名录。评价内容包括供应商的资质、信誉、产品质量、价格、交货期等方面。选择优质的供应商，确保原材料的质量稳定可靠。

采购控制：根据生产计划和质量要求，制定采购计划。与供应商签订采购合同，明确采购产品的规格、数量、质量标准、交货期等条款。在采购过程中，对原材料进行严格的检验和验收，确保采购的原材料符合要求。

4.生产和服务提供

生产过程控制：生产部门按照混凝土配合比和操作规程进行生产，确保混凝土的生产过程处于受控状态。严格控制原材料的计量精度，保证各种原材料的用量准确无误。加强对搅拌机的运行监控，确保搅拌时间和搅拌质量符合要求。

标识和可追溯性：对原材料、半成品和成品进行标识，标明其名称、规格、型号、批次等信息。建立产品追溯体系，确保在需要时能够追溯到产品的原材料来源、生产过程、检验情况等信息，以便及时处理质量问题。

顾客财产：对于顾客提供的原材料或设备，应进行妥善保管和使用。在使用前，对顾客财产进行检验和验证，确保其符合生产要求。如发现顾客财产有损坏或丢失的情况，应及时通知顾客，并采取相应的措施进行处理。

产品防护：在混凝土生产、运输和储存过程中，采取有效的防护措施，防止混凝土受到污染、损坏和变质。如对混凝土搅拌车进行