连续刚构桥挂篮悬臂浇筑施工方法.docx

一、挂篮设计及构造

???根据箱梁结构特点及施工工艺要求，箱梁悬浇梁段分为20个节段，节段长分别为3.50m、4.0m和4.5m，梁段最大重量292.8T，挂篮自重及全部施工荷载100T；挂篮设计为菱形桁架轻型挂篮，承载力按310T设计。

???挂篮主要由主桁系统、行走及锚固系统、起吊系统、底蓝系统、模板系统五大部分组成（如下图）。具体如下:

挂篮总体布置效果

挂篮前吊点布置

挂篮后吊点布置

1.1主桁系统

???主桁架是由两片外型呈三角形的桁架在其横向设置横联、中横梁及前上横梁联结组成一空间桁架。主桁主梁采用双槽钢（[40a）组合成□型截面，立柱采用双槽钢组合成□型截面，斜拉带采用4cm钢板制作，杆件间采用高强销子销接。主桁中横梁及前上横梁设吊杆及分配梁，用于悬挂底篮、模板。

1.2行走及锚固系统

???挂篮在悬浇完一段箱梁，预应力筋张拉完毕后开始前移。挂篮前移时，通过后锚千斤顶将上拔力转换到行走小车上，由反扣于工字型钢轨道上的行走小车来平衡倾覆力矩，前支点采用不锈钢板组合滑道，由液压千斤顶顶推前移。型钢双轨道由锚固梁与箱梁竖向预应力筋连接并锚固。浇筑混凝土时，用锚杆将挂篮后锚点与箱梁竖向预应力筋连接锚固。

1.3起吊系统

???起吊系统采用精轧螺纹吊杆连接挂篮主桁架和底模平台，吊杆选用φ32精轧螺纹钢。前上横梁与底篮前下横梁采用φ32精轧螺纹钢连接；内模系统滑梁采用φ32精轧螺纹钢悬吊于箱梁已浇节段顶板和前上横梁；外侧模系统滑梁采用φ32精轧螺纹钢悬吊于箱梁翼缘板和前上横梁；底篮后下横梁采用φ32精轧螺纹钢锚固于箱梁翼缘板和中横梁。

1.4底篮系统

???底篮系统由底篮前后横梁、纵梁等组成，模板直接铺于底平台上，前后横梁悬吊于主桁架，浇筑混凝土时，后横梁锚固于前段已完箱梁底板。

1.5模板系统

???模板系统包括外模、内模、堵头模板等。

???外模：分模板、桁架及滑梁，外模模板采用大块组合钢模，与内模模板用对拉螺杆连接，外模采用型钢桁架增加其钢度。支承模板及滑架的滑梁前端悬吊于主桁前上横梁。滑梁后端悬吊于已浇箱梁翼板，浇筑混凝土时锚于前段已完箱梁翼板，拆模时放松锚固端，随平台下沉和前移。

???内模：由模板、骨架、滑梁组成。模板采用组合钢模，支承模板、骨架的滑梁前端悬吊于主桁前上横梁，后端悬吊于前段已浇箱梁顶板。拆除的内模板落于滑梁上，挂篮行走时，滑梁同时随挂篮前移。内模板采用组合钢模和型钢分配梁组成，与外模对拉形成整体。内支撑设调节螺栓支撑，在角隅处，型钢骨架设螺栓连接，用以调整内模宽度适应腹板厚度变化，内侧设有收分模板，以适应后面每一段箱梁高度变化。

???堵头模板因有钢筋和预应力管道伸出，其位置要求准确，采用钢模板，根据钢筋布置分块拼装，随后和内外模连接成整体。

二、挂篮拼装及静载实验

2.1挂篮安装

????主桁系统在已浇筑1#块上拼装，并用吊车配合安装；最后完善安装起吊系统、行走锚固系统、模板系统。

???挂篮拼装工艺流程图如下图所示：

2.1.1主桁结构拼装

???（1）在主墩箱梁1#块顶面测量放样并用墨线弹出箱梁中线、轨道中线和轨道端头位置线。用全站仪和垂线相互校核主桁拼装方位并控制挂篮行走时的轴线位置。

??（2）利用塔吊起吊轨道，对中安放、连接锚固梁。安装锚固筋，将锚梁与竖向预应力筋连接后，对每根锚固筋施以250～300KN的锚固力。在轨道顶安装前支点，后节点处临时设置支承垫块。

??（3）挂篮主桁在施工场地拼装完成，利用吊车起吊安装主桁片就位，并采取临时固定措施，保证两主桁架片稳定。

??（4）安装主桁后锚点处的分配梁、（后）千斤顶、后锚杆等，将主桁后锚点与分配梁连接并通过锚固筋与顶板预埋锚筋锚固。

??（5）用塔吊将事先拼装好的主桁立柱横联及侧横联整体起吊安装就位。

??（6）安装前上横梁，并与主桁主梁锚固。

??（7）安装吊带、分配梁、吊杆以及液压提升装置等，前上横梁与吊带的销接处必须照图设置限位钢管。

2.1.2底平台的拼装和模板结构拼装

??（1）底平台的拼装

????①前、后横梁吊杆与主桁连接，用葫芦倒链将底篮前、后横梁与吊杆连接固定，再安装底篮纵梁、模板等，其后安装底平台两侧及前、后端工作平台。

???②在箱梁0#段底板预留孔附近，以砂浆找平，安装卸载千斤顶、分配梁、底模等，将底篮后横梁锚固于0#梁段底板。

??（2）外侧模拼装

???①利用外模前、后吊带将外模滑梁吊起。

???②在桥下将侧模骨架分2片连接成一个整体，将面板逐块安装在侧模骨架上、检查并调整侧模位置。用吊车将骨架整体吊装，悬挂在外模滑梁上。

???③安装侧向工作平台。

??（3）内模拼装

?