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车站基坑围护结构双轮铣成槽施工实施细则
一、施工准备
1.1内业技术准备
规范与依据遵循:严格依据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令2018年第37号)、《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2018)、《地下铁道工程施工质量验收标准》(GB50299-2018)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)等规范,结合工程基坑围护结构设计图纸、《岩土工程勘察报告》及施工现场踏勘情况开展工作,同时匹配施工单位现有技术水平、管理能力及设备装备能力。
图纸与方案工作:详细查阅施工图纸,及时组织图纸会审,明确施工重点、难点,划分关键与特殊施工过程;按图纸及规范要求编制施工方案,明确施工流程、技术要点及风险控制措施,方案经审批后,对施工人员开展技术交底与安全交底,确保施工人员掌握操作要点;对业主提供的地下管线、构筑物位置及不明障碍物进行现场探测,标注深度、位置及走向,向技术人员作书面与现场确认交底。
人员培训与考核:对铣槽机操作手、起重指挥工、电工等关键岗位人员进行专项培训,考核合格后方可上岗,确保人员具备相应操作技能与安全意识。
1.2外业技术准备
现场清理与平整:清理施工区域内地表、地下障碍物(如石块、管线残余部分),确保施工场地无阻碍;对松软场地进行预处理,保证后续设备通行与作业稳定。
导墙施工与验收:完成导墙施工,确保导墙强度满足承载力要求(混凝土强度达设计值70%以上);导墙施工前开挖深度不小于1.8m的探沟,探明地下管线,对障碍物进行破碎清理或局部处理,范围小、深度浅的障碍物采用深导墙施工,范围广、深度大的障碍物清理后用粘土回填再做深导墙。
临建设施与配套:完成现场临建设施(如宿舍、材料仓库、泥浆处理站)建设;施工便道铺设完成,经承载力检测满足铣槽机、吊车等重型设备通行要求;配备足够照明设施,确保夜间施工照度达标;场地标准化建设符合相关规定,设置警示标志、排水系统等。
1.3设备进场验收
资料核查:核查双轮铣槽机、吊车、泥浆泵等设备的产品合格证、生产许可证、使用说明书、安装手册、基础图册等资料,确保齐全有效。
组装调试与验收:设备到场后按安装手册进行组装,组装完成后进行空载与负载调试,检查设备运转是否正常、各系统(液压、电气、传动)是否稳定;调试合格后组织验收,验收通过后方可投入使用。
二、资源配置
2.1人员配置
按一个作业面施工配置人员,施工过程中根据现场进度与实际需求灵活增减,特种作业人员需持有效证件上岗,具体配置如下表:
序号
工种
单位
数量
备注
1
起重指挥工
人
2
负责吊车、钢筋笼吊装指挥
2
电工
人
1
负责现场用电设备维护、接线
3
机修工
人
1
负责铣槽机、泥浆泵等设备维修保养
4
钢筋工
人
18
负责钢筋笼制作、绑扎
5
铣槽机操作手
人
2
负责双轮铣槽机操作、成槽控制
6
吊车司机
人
2
分别操作80T主机吊车、70T副机吊车
7
挖掘机司机
人
2
负责场地清理、土方开挖辅助
8
安全员
人
2
负责现场安全巡查、风险管控
9
砼工
人
8
负责混凝土浇筑、振捣
10
泥浆工
人
8
负责泥浆制备、检测、循环处理
11
普工
人
8
负责材料搬运、现场辅助作业
12
专职安全员
人
2
负责安全制度落实、隐患排查
2.2材料配置
所有材料需经试验检测合格后方可使用,具体配置如下:
序号
材料名称
规格要求
用途
1
膨润土
符合相关标准,蒙脱石含量≥70%
泥浆制备主要原料
2
CMC增粘剂(羧甲基纳纤维素)
工业级
改善泥浆黏度,提高护壁效果
3
纯碱
工业级
调节泥浆pH值,优化泥浆性能
4
钢筋
按设计图纸要求(如HRB400E)
制作钢筋笼
5
混凝土
按设计强度等级(如C35P8)
地下连续墙浇筑
6
防水剂
符合混凝土抗渗要求
提高混凝土抗渗性能
7
锯末
干燥、无杂质
泥浆防漏剂
2.3设备机具配置
根据工程工期要求及地质条件,配置以下机械设备,确保满足施工效率与质量需求:
序号
设备名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
双轮铣槽机
BC30
台
1
核心成槽设备
2
吊车(主机)
80T
台
1
主要用于钢筋笼、重型设备吊装
3
吊车(副机)
70T
台
1
辅助主机吊装,配合完成钢筋笼翻身等作业
4
泥浆泵
3PN
台
4
用于泥浆循环、输送
5
泥浆泵
7.5PN
台
5
大流量泥浆泵,满足深槽泥浆输送需求
6
钢筋弯曲机
GW40
台
6
用于钢筋弯曲成型
7
钢筋对焊机
UN1-125
台
4
用于钢筋对接焊接
8
钢筋切断机
GJ40A
台
4
用于钢筋切断,确保钢筋长度精准
9
发电机
YZ4102ZLQ
台
3
停电备用,保障施工连续供电
10
电焊机
BX-300
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