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印制电路镀覆工合规化操作规程

文件名称：印制电路镀覆工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事印制电路板（PCB）镀覆工作的所有人员。规程旨在确保操作人员在进行镀覆作业时，遵守国家相关法律法规和行业标准，保障人身安全、设备安全和环境安全。操作人员必须熟悉本规程内容，严格按照规程要求执行，确保作业过程中各项安全措施到位。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。长发者应佩戴帽子，确保头发不接触工作区域。

2.环境检查：操作前需对工作环境进行彻底检查，确保无易燃、易爆物品，无积水，无障碍物，通风良好，温度和湿度符合工艺要求。

3.设备检查：

a.检查镀覆设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、镀液循环系统、搅拌系统等。

b.确认设备清洁，无残留的镀液或化学品，避免交叉污染。

c.检查镀液成分是否符合标准，pH值、温度、浓度等参数是否在规定范围内。

4.工艺参数确认：查阅相关工艺文件，确认本次镀覆的工艺参数，包括镀液成分、温度、电流密度、时间等，并与设备设置进行核对。

5.预处理检查：

a.检查基板表面处理是否彻底，无油污、氧化层等影响镀覆质量的因素。

b.确认基板尺寸、形状、厚度等符合设计要求。

6.检查工具与材料：准备所需的工具和材料，如清洗剂、去离子水、擦布、胶带等，确保其质量合格，无破损。

7.通讯与协调：与上下级及同事保持良好沟通，确保作业流程顺畅，遇紧急情况能迅速响应。

8.预热处理：根据工艺要求，对设备进行预热处理，确保设备温度稳定，符合镀覆工艺要求。

9.安全培训：对新员工或操作技能不熟练的员工进行安全操作培训，确保其掌握必要的操作技能和安全知识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护装备。

b.进行环境检查，确保工作环境安全。

c.检查设备状态，确认设备正常工作。

d.核对工艺参数，确保参数设置正确。

e.进行基板预处理，包括清洗、去油、去氧化层等。

f.将基板放置于设备中，调整位置至合适位置。

g.启动设备，开始镀覆过程。

h.监控镀覆过程，包括温度、电流密度、时间等参数。

i.镀覆完成后，关闭设备，取出基板。

j.对基板进行后处理，如干燥、清洗、检测等。

k.清理工作区域，回收废液，处理废弃物。

2.作业方式：

a.操作过程中应遵循“先上后下，先左后右”的原则，确保操作顺序合理。

b.使用工具时应轻拿轻放，避免碰撞和损坏设备。

c.镀覆过程中应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.严格按照工艺参数进行操作，不得随意更改。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，报告上级，按照设备维修流程进行处理。

b.镀液异常：停止镀覆，检查镀液成分，必要时更换镀液。

c.基板异常：检查基板预处理情况，必要时重新进行预处理。

d.环境异常：立即停止操作，报告上级，采取措施改善环境条件。

e.人员伤害：立即停止操作，进行紧急处理，并报告上级。

4.操作记录：操作人员应详细记录操作过程，包括时间、参数、异常情况等，以便后续分析和改进。

5.结束工作：操作完成后，整理工作区域，确保无安全隐患，关闭设备，锁好电源，填写操作记录表，并将设备状态报告给下一班次操作人员。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.镀液循环系统运行正常，镀液温度、浓度、pH值等参数稳定在设定范围内。

c.电流和电压稳定，无过载现象。

d.设备各部件运行无卡滞，传动部件无异常磨损。

e.通风系统工作正常，工作区域无异味和有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备运行不稳定，出现震动或噪音异常。

b.镀液循环系统出现泄漏、堵塞或温度波动。

c.电流或电压出现异常波动，可能伴有过载现象。

d.设备部件出现卡滞、磨损或损坏。

e.通风系统出现故障，工作区域出现异味或有害气体泄漏。

3.状态监测方法：

a.观察法：定期检查设备外观，注意设备运行时的震动、噪音和温度变化。

b.参数监测法：使用仪表监测镀液循环系统的温度、浓度、pH值等参数，以及电流、电压等电参数。

c.听诊法：通过听诊设备的声音变化，判断设备内部是否存在异常。

d.检查法：定期检查设备各部件的磨损情况，以及传动部件的润滑状态。

e.安全检测法：定期检测通风系统，确保无有害气体泄漏。

4.状态记录：

a.操作人员应记录