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公司排土机司机岗位设备操作规程

文件名称：公司排土机司机岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有排土机司机在操作排土机过程中的设备操作。规程旨在确保排土机安全、高效、稳定运行，保障司机及现场人员的人身安全和设备完好。司机在操作前应充分了解本规程，严格按照规程要求执行，确保各项安全措施落实到位。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-司机必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

-高温作业时，应穿戴隔热防护服；低温作业时，应穿戴保暖防护服。

-操作前检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查排土机各部位是否完好，包括液压系统、电气系统、传动系统等。

-检查油液是否充足，油质是否合格，必要时进行更换。

-检查制动系统是否灵敏可靠，确保制动距离符合要求。

-检查轮胎气压，确保轮胎无损伤，气压符合规定。

-检查排土机灯光信号是否正常，确保操作安全。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

-作业区域应有明显的警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-作业现场应保持良好的通风，确保司机呼吸新鲜空气。

-作业时，应确保地面干燥，防止因地面湿滑导致操作失误。

-如遇恶劣天气，应暂停作业，确保司机和设备安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动排土机前，检查所有操作手柄是否在零位。

-按顺序启动发动机，待发动机运行稳定后，开启液压系统。

-检查仪表盘，确认各系统工作正常。

-缓慢升起斗臂，确保斗臂无障碍物。

-进行试运行，检查排土机各部件运行是否平稳。

-开始正式作业，根据作业要求调整斗臂角度和高度。

-作业过程中，保持机器稳定，避免急停或急转。

-作业结束后，将斗臂降回地面，关闭液压系统。

-停止发动机，关闭电源，进行日常维护保养。

2.特定操作技术规范：

-升降斗臂时，应缓慢操作，避免冲击。

-转向时，注意观察周围环境，确保安全。

-排土作业时，控制好斗臂速度，避免对地面造成损害。

3.异常情况处理程序：

-发生故障时，立即停止操作，关闭液压系统。

-检查故障原因，必要时切断电源，防止故障扩大。

-如无法自行排除故障，应立即通知维修人员。

-在故障排除前，不得重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-发动机运行平稳，无异常噪音。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-传动系统无异常震动，齿轮啮合正常。

-制动系统灵敏，制动距离符合要求。

-电气系统指示灯正常，无异味。

-排土机各操作手柄响应灵敏，动作协调。

-灯光信号系统工作正常，显示清晰。

2.常见故障现象：

-发动机过热，可能因冷却液不足或散热器堵塞。

-液压系统泄漏，可能因密封件损坏或管路连接不当。

-传动系统异响，可能因齿轮磨损或轴承故障。

-制动系统失灵，可能因制动片磨损或制动液泄漏。

-电气系统故障，可能因电线短路或电器元件损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查各系统油液、冷却液和制动液。

-监听机器运行声音，发现异常及时停机检查。

-观察仪表盘指示，及时发现异常情况。

-定期进行设备保养，预防潜在故障。

-使用传感器和监控系统实时监测设备状态，确保安全运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查排土机的液压油温度，确保在正常范围内。

-检查斗臂的升降速度是否均匀，是否存在卡顿现象。

-检查机器的转向是否灵活，是否存在阻力。

-监测发动机的转速和扭矩，确保在最佳工作区间。

-测试制动系统的效能，包括制动距离和制动响应时间。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整液压系统的压力和流量。

-调整斗臂的速度和角度，确保作业效率和安全性。

-调整转向系统，减少转向时的阻力。

-调整发动机的燃油喷射和点火系统，以优化性能。

-更换磨损的制动片和调整制动液液位。

3.不同工况下的处理方案：

-在陡峭的山坡作业时，降低斗臂速度，增加安全距离。

-在狭窄空间作业时，小心操作，避免碰撞。

-在高温环境下作业，增加冷却液的流量和检查散热器。

-在恶劣天气下作业，如雨雪天气，减速操作，注意地面湿滑。

-在重载作业时，提前预热发动机，避免过载运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势，定期调整坐姿。

-双脚平放在踏板上，膝盖与