外墙真石漆施工技术标准与验收细则.docxVIP

外墙真石漆施工技术标准与验收细则

一、引言

外墙真石漆作为一种仿真度高、质感丰富、耐久性优良的建筑装饰材料，在现代建筑外墙装饰中应用广泛。其施工质量直接关系到建筑的外观效果、使用功能及结构安全。为确保外墙真石漆工程的施工质量，统一施工工艺标准，明确验收要求，特制定本细则。本细则适用于各类新建、扩建和改建建筑的外墙真石漆施工与验收工作。

二、施工准备与前期控制

（一）材料要求

1.真石漆：应选用符合设计及相关产品标准的真石漆，其主要性能指标如粘结强度、耐水性、耐候性、耐冻融性、抗裂性等需经检测合格。进场时应提供产品合格证、出厂检验报告及型式检验报告，并按规定进行抽样复验。涂料色泽应均匀一致，无明显色差、杂质。

2.腻子：外墙专用柔性腻子，其粘结强度、耐水性、柔韧性等性能应符合相应标准。宜选用与真石漆体系相匹配的产品。

3.底漆：应选用与真石漆配套的专用抗碱封闭底漆，具有良好的渗透性、抗碱性和附着力，能有效防止基层碱性物质渗出对真石漆造成污染。

4.面漆（罩面漆）：应选用与真石漆配套的专用罩面漆，具有优异的耐候性、耐沾污性、保色性和光泽度，能有效提升真石漆的耐久性和装饰效果。

5.辅助材料：如砂纸、美纹纸、胶带、分格条（若有）等，均应符合施工要求，确保其质量稳定。

（二）基层处理标准

1.基层表面：基层应为水泥砂浆抹灰面、混凝土面或其他符合要求的基面。表面应平整、坚实、清洁，无酥松、起砂、空鼓、裂缝、油污、脱模剂及其他妨碍粘结的附着物。

2.平整度与垂直度：基层表面的平整度和垂直度应符合设计及规范要求。一般情况下，采用2米靠尺检查，平整度偏差不应大于3毫米，垂直度偏差不应大于4毫米。阴阳角应方正、顺直。

3.含水率：基层含水率应控制在合理范围内，一般不大于10%。可采用含水率测定仪进行检测。

4.pH值：基层pH值应小于10。若pH值过高，需进行酸洗或涂刷抗碱底漆处理。

5.修补与找平：对基层表面的缺陷如孔洞、裂缝、凹陷等，应采用与基层同强度等级的水泥砂浆或专用修补材料进行修补、找平，确保基层整体平整。

（三）施工工具与环境

1.施工工具：主要包括空压机、喷枪（真石漆专用喷枪、底漆/面漆喷枪）、搅拌器、腻子刀、抹子、砂纸（不同目数）、靠尺、水平仪、卷尺、弹线工具、美纹纸胶带、滚筒、毛刷等。工具应完好无损，性能良好，喷枪应根据真石漆颗粒大小选择合适的喷嘴口径。

2.环境条件：施工环境温度宜在5℃～35℃之间。风力大于5级或遇雨天、雪天、雾天、相对湿度大于85%时，不宜进行施工。夏季施工应避免阳光直射和高温时段，必要时采取遮阳措施。

三、主要施工工序与技术要求

（一）基层处理

1.清扫：首先将基层表面的浮灰、浮砂、杂物等彻底清扫干净。

2.修补：对基层表面的麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等进行细致修补。小的孔洞和裂缝可用腻子填补，较大的缺陷需用水泥砂浆修补。

3.找平：对于平整度不符合要求的部位，应刮涂腻子进行找平。腻子应分层刮涂，每层厚度不宜过厚，待前一层腻子干燥并打磨后再进行下一层施工。

4.界面处理：基层表面应涂刷专用抗碱封闭底漆，涂刷应均匀、无漏涂，底漆用量应符合产品说明书要求。底漆干燥后方可进行下一道工序。

（二）刮涂腻子（若设计要求或基层平整度不足时）

1.腻子调配：按产品说明书要求进行腻子调配，确保搅拌均匀，无结块。

2.刮涂施工：采用抹子或刮板均匀刮涂腻子，力求平整、光滑，厚度均匀。一般刮涂1-2遍，每遍腻子厚度不宜超过0.5毫米。

3.干燥与打磨：每遍腻子施工完成后，应在规定温度下充分干燥。干燥后，用细砂纸（一般为320目以上）进行打磨，去除浮灰、毛刺，使表面平整光滑，打磨后应清扫干净。

（三）涂刷底漆

1.底漆搅拌：使用前应将底漆充分搅拌均匀。

2.涂刷方法：可采用滚涂、刷涂或喷涂方法施工。无论采用何种方法，均应保证涂刷均匀、无漏涂、无流坠。

3.用量与干燥：底漆的用量应符合产品说明书要求，确保完全覆盖基层。涂刷完成后，应在规定的环境条件下充分干燥，干燥时间参照产品说明，一般不少于4小时（具体视温度湿度而定）。

（四）弹线分格（若设计要求）

1.根据设计图纸要求的分格尺寸、形状进行弹线。弹线应清晰、平直，确保分格均匀、美观。

2.如需粘贴美纹纸或安装分格条，应在弹线后进行，确保位置准确、牢固，边缘平整。

（五）真石漆喷涂

1.涂料搅拌：真石漆在使用前必须用专用搅拌器充分搅拌均匀，确保涂料中的砂粒分散均匀，颜色一致。若涂料过稠，可按产品说明书要求加入适量配套稀释剂，但不得随意加水。

2.喷枪调试：根据真石漆的种类、颗粒大小及施工效果要求，选择合适的喷枪和喷嘴口径。调整空压机压力（一般控制在0.4-0.6MPa）、喷枪距离（