钢结构施工常用焊接方法.docx

一、手工电弧焊

1.?原理与特点：

手工电弧焊是一种通过药皮焊条与工件之间产生的电弧热来熔化金属，利用焊条药皮产生的气体和熔渣对熔池进行保护的焊接方法。其核心优势在于设备简单、操作灵活。

2.?核心优势：

灵活性极高：仅需焊机、电缆、焊钳和焊条即可作业，无需复杂辅助气体或送丝装置。可全位置（平、横、立、仰）焊接，对施工空间要求极低。

适应性强：尤其适用于短焊缝、不规则形状焊缝（如节点板、加劲肋）、现场安装焊、以及维修和修补焊接。

3.?局限性：

生产效率低：熔敷效率较低（约5-15kg/h），需频繁更换焊条和清理焊渣，自动化程度低，不适合长焊缝和大批量生产。

质量依赖性高：焊缝质量高度依赖焊工的操作技能、经验和责任心。易出现咬边、气孔、夹渣、未焊透等缺陷，质量稳定性相对较差。

劳动条件差：焊工需近距离承受电弧光、高温、烟尘和飞溅，劳动强度大，需配备全套防护装备（面罩、手套、防护服、呼吸器）。

4.?应用与工艺控制要点：

焊条匹配：必须根据母材材质严格匹配焊条型号。如Q235B钢常用E43系列焊条（如E4303），Q355B钢常用E50系列焊条（如E5015、E5016）。

焊条烘干：焊条使用前必须按厂家规定进行烘干（通常碱性焊条如E5015需350-400℃烘干1-2小时），并在保温筒中随用随取，以防药皮吸潮导致焊缝产生气孔。

人员资质：焊工必须持有相应资格证书，并严格按焊接工艺评定报告（PQR）制定的焊接工艺规程（WPS）进行操作。

二、埋弧焊

1.?原理与特点：

埋弧焊是一种电弧在颗粒状焊剂层下燃烧进行焊接的方法。电弧和熔池不可见，被熔化的焊剂熔渣所覆盖。

2.?核心优势：

高质量与高效率：熔敷效率极高（30-80kg/h），熔深大，单道可焊透20-30mm的钢板。焊缝成形美观、均匀，化学成分稳定，力学性能（尤其是冲击韧性）优良，缺陷率低。

生产环境好：电弧在焊剂下燃烧，无弧光辐射，烟尘和飞溅极少，改善了劳动条件。

节约成本：可实现高速连续焊接，无焊条头损失，生产效率高，综合成本低。

3.?局限性：

位置限制：主要适用于平焊位置（PA/1F/1G），对于长直焊缝和环焊缝（配合焊接滚轮架）效率最高。

设备复杂：需配备自动焊机、焊剂输送和回收装置，设备笨重，移动不便。

坡口要求高：对工件装配间隙和坡口精度要求较高。

4.?分类与应用：

自动埋弧焊：全过程机械化，用于H型钢构件的主角焊缝、厚板对接纵缝、环缝等。

半自动埋弧焊：送丝自动，行走靠人工，灵活性稍高，可用于曲线或较短焊缝。

多丝埋弧焊：采用双丝或多丝，进一步大幅提升熔敷效率和焊接速度，用于超厚板或超大截面构件。

三、气体保护焊

1.?原理与分类：

利用连续送进的焊丝与工件间产生的电弧作热源，并由喷嘴喷出的气体保护电弧和熔池进行焊接。

实心焊丝气体保护焊（GMAW）：常用保护气体为CO?（简称CO?焊）或Ar+CO?混合气。

药芯焊丝气体保护焊（FCAW）：焊丝内部包有药粉，焊接时形成气-渣联合保护。可分为加气体保护（双重保护）和无需外加保护气（自保护）两种。

2.?核心优势（与SMAW对比）：

效率高质量好：连续送丝，无换条停顿，熔敷效率是手弧焊的2-4倍。电弧集中，热影响区小，焊缝力学性能优异，尤其抗裂性和韧性好。

全位置焊接：明弧操作，易于观察，可进行全位置焊，灵活性仅次于手弧焊。

无渣或少渣：GMAW无熔渣，FCAW熔渣薄易于清理，减少了清渣工序。

3.?局限性：

抗风能力差：室外作业时，风速超过2m/s需采取防风措施，否则保护气幕被破坏会导致气孔。

设备较复杂：需送丝机、气瓶等，便携性不如手弧焊。

GMAW飞溅较大：特别是CO?焊，需注意飞溅物的清理和防护。药芯焊丝（FCAW）飞溅较小。

4.?应用：

GMAW（CO?/MAG焊）：是现代钢结构制造和安装中最主流的焊接方法，广泛应用于主次构件、节点等几乎所有部位的焊接。

FCAW：尤其适用于现场安装焊接，因其熔深大、抗风能力稍强（特别是自保护药芯焊丝），常用于厚板及户外作业。

四、电阻焊

1.?原理与特点：

利用电流通过焊件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，同时施加压力形成接头的焊接方法。无需填充金属。

2.?核心优势：

效率极高：焊接时间以毫秒/秒计，自动化程度高，生产效率极高。

成本低：无需焊条、焊剂、保护气等消耗材料。

变形小：热输入集中，变形小。

操作简单：易于实现机械化和自动化。

3.?局限性：

接头形式受限：通常仅限于搭接接头。

板厚受限：主要用于薄板（通常≤6mm）的连接。

设备投资大：需大功率电源和精密加压机构。

无损检测难：焊点质量难以通过常规无损检测方法（UT、RT）进行有效评估，通常需进行破坏性试验（撕裂试验）。

4.?应用：

在钢结构中，主要用于冷弯薄壁型