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泵站工程房屋建筑施工方案

一、概述

本标段房屋建筑工程包括主厂房、控制室、检修间；界沟排水闸启闭机房和桥头堡；管理区管理房等工程。

二、总体施工方案

（一）总体施工顺序

1.先地下、后地上；先结构、后装饰。

2.装饰先外墙后内墙；先顶棚后地面；先湿装、后干装的原则。

3.安装工程随土建工程穿插进行施工。

（二）施工程序

1.总体施工程序见下图：

2.各阶段施工程序

主体结构阶段施工程序：柱、梯钢筋→柱、梯模板→柱、梯混凝

土→梁、板模板→梁、板钢筋→梁、板混凝土→养护→拆模→上层结构装修阶段施工程序：主体结构验收合格后即可进行装修工程施工。

主导工序：抹灰→楼地面→装饰→油漆涂料

（三）主要施工方法

1.钢筋工程

钢筋加工根据工程需用量计划分批分规格进场，柱钢筋采用电渣压力焊进行连接；水平向钢筋直径≥18mm采用闪光对焊连接；普通钢筋连接采用闪光对焊；楼板、墙筋屋面地基处理主体结构装修工程竣工验收。

2.混凝土工程

该工程混凝土由本标段砼拌合站提供，由砼运输车运至场内，利用提升机进行垂直运输，配置履带吊、人力胶轮车进行辅助运输。根据工程结构形式和结构特点，采取柱、梯混凝土一次性浇筑，梁、板混凝土一次性浇筑。

3.模板工程

主体结构梁、板模板均采用覆膜竹胶板；主体结构的柱模板采用全钢小型组合模板。

三、承台的施工方法

（一）模板工程

1、因承台不抹灰，因此模板要光滑、平整、圆顺，接缝处贴胶纸；保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置准确，只有这样，现浇混凝土的产品才能达到质量要求,才能达到混凝土表面光滑、耐看，外

在质量好。

2、所有混凝土柱支模用穿墙螺杆均一次性使用，埋设在里面，不允许留支模穿墙洞。

（二）承台混凝土浇筑方法

1、混凝土浇筑以一台混凝土输送泵向承台输送为主，采用商品混凝土供料。

2、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。

3、浇筑大于500厚混凝土时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。如图31所示。

4、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水，若发现表面泌水过多，应及时调整水灰比，混凝土浇至顶端时的泌水排除如

图所示。

5、大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经2～4h左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，再覆盖塑料布、麻袋，充分浇水湿润养护。

四、钢筋工程

本工程采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋，最大直径Φ25。

一、施工工艺

(一)钢筋制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

4、钢筋弯钩或弯曲：

(1)钢筋弯钩。

形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。

外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

(2)弯起钢筋:中间部位弯折处的