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公司眼镜定配工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司眼镜定配工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司眼镜定配工在日常工作中涉及的职业健康及安全操作。适用于眼镜定配、装配、检测等环节。本规程旨在确保定配工在操作过程中遵循安全、健康标准，预防事故发生，保障员工生命财产安全。定配工应严格遵守本规程，并接受定期培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.定配工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全防护眼镜，以防眼睛受到伤害。

b.操作过程中，根据需要佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。

c.定配工应穿着舒适的工装，避免穿着宽松或容易滑动的衣物，以防操作时发生意外。

d.操作高温设备时，应穿戴耐高温手套和防护服，确保身体安全。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况，如有异常应立即停止使用并报告维修。

b.检查设备电源线、插头是否完好，避免因电源问题导致设备故障或触电事故。

c.检查设备各部件是否紧固，如有松动应立即紧固，确保设备运行稳定。

d.对精密仪器进行校准，确保测量结果的准确性。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，避免滑倒或绊倒事故。

b.检查照明设施是否正常，确保操作过程中光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

c.检查通风设施是否正常，确保操作过程中空气流通，降低有害气体浓度。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全区域，避免非定配工进入作业区域。

e.准备好必要的工具和材料，确保操作过程中所需物品齐全，提高工作效率。

4.其他注意事项

a.定配工在操作前应了解设备性能和操作方法，确保能够熟练操作。

b.操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数或操作流程。

c.定配工应定期参加安全培训，提高安全意识和自我保护能力。

d.如发现安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告，待问题解决后方可继续工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，先进行设备自检，确认设备状态良好。

b.根据眼镜定配工艺流程，依次进行镜架选择、镜片切割、磨边、装配等步骤。

c.镜架选择时，根据客户需求选择合适的镜架型号和尺寸。

d.镜片切割时，确保镜片放置正确，调整切割机参数，进行切割。

e.磨边工序中，调整磨边机参数，确保镜片边缘光滑、无毛刺。

f.装配镜片时，检查镜片与镜架的匹配度，确保装配牢固。

g.完成装配后，进行眼镜质量检测，确保眼镜符合国家标准。

2.特殊工序的操作规范

a.高精度镜片加工时，需使用高精度设备，并严格按照操作规程进行。

b.针对特殊材料或特殊工艺的眼镜，需提前了解相关特性，采取相应的操作措施。

c.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，查找原因并处理。

3.异常工况的处理方法

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，初步判断故障原因，并采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，立即报告维修人员，等待维修。

d.在处理异常工况过程中，确保自身安全，避免发生意外伤害。

e.处理完毕后，对设备进行复位，恢复至正常工作状态。

f.对异常工况原因进行分析，总结经验教训，避免类似问题再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.电压和电流：设备运行时，电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，电流应保持正常波动，不超过设备额定电流。

b.温度：设备运行时，内部温度应保持在设备规定的温度范围内，避免过热或过冷。

c.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的分贝范围内，以免影响操作人员的听力健康。

d.运转速度：设备各部件的运转速度应与设备铭牌规定的速度相符。

e.加工精度：设备加工出的产品尺寸、形状等应符合设计要求，精度达到规定标准。

2.典型故障现象

a.设备突然停机：可能是电源故障、设备过载、机械故障等原因引起。

b.设备运转异常噪音：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良、电机故障等。

c.电压波动：可能是供电系统不稳定或设备内部电路问题。

d.温度过高：可能是设备散热不良、负载过重或设备故障。

e.加工精度下降：可能是设备磨损、调整不当或操作人员操作失误。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现异常情况。

b.通过观察设备仪表和设备外观，检查电压、电流、温度等参数是否符合正常范围。

c.使用听觉、触觉等方法，判断设备运转是否有异常噪音或震动。