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酒精酿造工岗位现场作业操作规程

文件名称：酒精酿造工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于酒精酿造工在酒精酿造过程中的现场作业。目的在于确保酒精酿造过程的安全、高效、稳定，提高产品质量，保障员工身心健康，预防事故发生。规程明确了酒精酿造工的作业流程、安全注意事项及应急处理措施，以规范操作行为。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：酒精酿造工应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。

2.设备检查：作业前需对酿造设备进行彻底检查，包括发酵罐、蒸馏塔、管道、阀门等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏现象。

3.环境要求：作业现场应保持整洁、通风良好，温度、湿度适宜，避免阳光直射。确保操作区域无易燃、易爆物品，防止火灾、爆炸事故发生。

4.原料准备：检查原料质量，确保原料符合酿造要求，无杂质、无霉变。按照配方准确称量原料，避免误差。

5.工艺参数：根据酿造工艺要求，设定发酵温度、时间、蒸馏温度、压力等参数，确保酿造过程稳定进行。

6.储存设施：检查储存设施，确保其密封性良好，防止酒精挥发和污染。

7.应急物资：备好消防器材、急救箱等应急物资，以便在紧急情况下迅速应对。

8.人员培训：对酒精酿造工进行操作规程、安全知识、应急处理等方面的培训，提高其安全意识和操作技能。

三、操作步骤

1.原料处理：将原料进行粉碎、过筛，确保原料粒度均匀，便于发酵。

2.发酵：将处理好的原料加入发酵罐，按比例加入水，控制温度在适宜范围内，加入酵母，启动发酵设备，监控发酵过程。

3.蒸馏：发酵完成后，开启蒸馏塔，控制温度和压力，将发酵液加热至沸腾，收集酒精蒸汽。

4.冷凝：将酒精蒸汽导入冷凝器，冷却至室温，收集酒精液体。

5.分离：通过分液漏斗将酒精液体与水分开，收集纯酒精。

6.调节：根据产品要求，对酒精浓度进行调节，确保产品质量。

7.检测：对酒精进行品质检测，包括酒精浓度、水分、杂质等指标，确保符合标准。

8.包装：将合格酒精装入清洁的容器中，进行密封、标识。

9.清洁与维护：操作完成后，对设备进行清洗、消毒，确保下次作业前设备处于良好状态。

10.关键点：严格控制发酵温度、时间，确保酒精浓度；注意蒸馏过程中的温度和压力控制，防止酒精挥发和污染；加强品质检测，确保产品质量。

四、设备状态

在酒精酿造过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.发酵罐：温度和压力稳定，无泄漏，搅拌器运转正常，发酵液均匀。

2.蒸馏塔：温度和压力控制准确，无异常波动，塔内无堵塞，蒸汽和冷凝水流动顺畅。

3.管道和阀门：无泄漏，阀门开关灵活，管道内无沉积物，流量稳定。

4.冷凝器：冷却效果良好，无结垢，冷凝水排放正常。

5.控制系统：运行稳定，传感器读数准确，报警系统灵敏。

异常状态：

1.发酵罐：温度波动大，压力异常，搅拌器故障，发酵液分层或停滞。

2.蒸馏塔：温度和压力波动，塔内堵塞，蒸汽或冷凝水排放不畅。

3.管道和阀门：泄漏，阀门卡住或损坏，管道内沉积物过多，流量不稳定。

4.冷凝器：冷却效果差，结垢严重，冷凝水排放受阻。

5.控制系统：传感器读数不准确，报警系统失灵，控制系统响应缓慢。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续作业。同时，记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，以防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计在发酵罐、蒸馏塔等关键部位进行温度测量，确保温度符合工艺要求。

b.压力测试：使用压力表监测蒸馏塔、冷凝器等设备的工作压力，确保压力稳定。

c.酒精浓度测试：通过酒精浓度计或比重计，测定发酵液和蒸馏液的酒精含量。

d.流量测试：使用流量计监测原料、蒸汽和冷凝水的流量，确保系统运行稳定。

e.杂质测试：对最终产品进行杂质检测，如硫酸盐、氯离子等，确保产品质量。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析可能的原因，制定调整方案。

b.调整发酵温度：根据酵母活性、原料特性等因素，适时调整发酵温度。

c.调整蒸馏温度和压力：根据酒精含量要求，调整蒸馏过程中的温度和压力。

d.调整流量：确保原料、蒸汽和冷凝水的流量符合工艺参数。

e.清洗和消毒：对设备进行定期清洗和消毒，防止细菌和杂质污染。

f.质量监控：持续监控生产过程中的各项指标，确保产品质量稳定。

g.记录调整过程：详细记录每次调整的时间、参数和效果，以便后续分析和改进。

3.注意