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公司变压器试验工设备安全操作规程

文件名称：公司变压器试验工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司变压器试验工在进行变压器试验过程中使用的设备操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备正常运行。操作人员须具备相关设备操作资质，严格遵守规程各项规定，确保试验工作的安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员须佩戴符合国家标准的防护用具，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等。使用绝缘手套时，应确保手套内无破损，佩戴时应将手套拉至手腕以上，确保手部完全覆盖。绝缘鞋应紧贴脚部，防止滑动。操作前，应对防护用具进行检查，确保其完好无损。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观，确保无损坏、变形等现象。

b.检查电气部分，包括电缆、插座、开关等，确保无松动、损坏、老化等情况。

c.检查油位，确保变压器油位在正常范围内。

d.检查冷却系统，确保冷却器、风扇等部件运行正常。

e.检查安全防护装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其功能正常。

f.检查试验接线，确保接线正确、牢固。

3.作业区域的准备要求

a.试验场地应平整、宽敞，避免杂物堆积，确保操作空间充足。

b.试验场地周围应设置安全警示标志，提醒无关人员注意安全。

c.试验场地内应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以便发生火灾时及时处理。

d.试验场地内不得存放易燃、易爆物品，避免引发安全事故。

e.试验场地内不得有积水，确保地面干燥，防止人员滑倒。

f.试验过程中，操作人员应保持警惕，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，并向负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动设备前，确认所有人员已经就位，且安全防护措施到位。

b.打开设备电源开关，启动设备，观察设备自检过程。

c.按照试验流程图或操作手册，依次进行各项试验操作。

d.在试验过程中，密切监控设备运行状态，记录相关数据。

e.试验结束后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

f.对试验数据进行整理和分析，确保数据准确无误。

2.特殊工序的操作规范

a.对于高电压试验，操作人员需穿戴全套绝缘防护用具，并确保试验设备接地良好。

b.在进行油压试验时，应确保变压器油温符合要求，避免过热或过冷影响试验结果。

c.在进行空载试验时，注意观察空载电流和电压，确保试验设备运行稳定。

d.在进行负载试验时，逐步增加负载，观察设备运行情况，防止过载。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常声音或过热时，立即停止操作，关闭电源，检查设备故障原因。

b.若试验过程中出现电压、电流异常，应立即切断电源，防止设备损坏或人员受伤。

c.在紧急情况下，操作人员应迅速按下紧急停止按钮，切断电源，确保安全。

d.对于无法自行处理的异常情况，应立即通知维修人员，等待处理。

e.在异常工况处理完毕后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.正常运行时，设备应无异常噪音，振动在允许范围内。

b.电压和电流应稳定在规定值，波动不超过额定值的±5%。

c.油温应保持在规定范围内，通常为45-65°C。

d.冷却系统应正常工作，风扇运转平稳，冷却效果良好。

e.安全防护装置如限位开关、紧急停止按钮等应响应迅速，功能正常。

f.试验数据应在预期范围内，无异常波动。

2.典型故障现象

a.设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或电机故障。

b.设备振动过大，可能是基础固定不牢或设备本身存在结构问题。

c.电压或电流异常波动，可能是电源问题或设备内部电路故障。

d.油温过高或过低，可能是冷却系统故障或变压器油质量问题。

e.安全防护装置失灵，可能导致设备失控或操作人员受伤。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括声音、振动、温度等。

b.使用仪表设备监测电压、电流、油温等参数，确保在正常范围内。

c.定期进行设备维护保养，检查轴承、齿轮等易损部件。

d.记录设备运行数据，如电压、电流、温度等，以便分析设备运行状况。

e.发现异常现象时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

f.定期对设备进行全面检查，包括电气、机械和冷却系统，确保设备安全运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.电气检测：包括电压、电流、绝缘电阻等，确保电气参数稳定在规定范围内。

b.机械检测：检查轴承温度、振动、齿轮啮合情况，