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公司捞油工岗位合规化操作规程

文件名称：公司捞油工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司捞油工岗位，旨在规范捞油作业过程中的安全操作，确保员工人身安全和设备设施安全。捞油工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，提高安全生产意识，确保捞油作业的合规性和安全性。规程内容涵盖捞油作业前的准备、操作过程、事故应急处理等方面，以确保捞油作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

捞油工在作业前必须穿戴以下防护用品：安全帽、工作服、防静电手套、防油工作鞋、护目镜、耳塞等。安全帽要佩戴端正，工作服要整洁，手套要符合防静电要求，鞋底防滑，护目镜和耳塞要完好无损，确保头部、手部、足部、眼睛和听力得到充分保护。

2.设备状态检查要点：

（1）检查捞油泵、电机等主要设备是否正常运行，有无异常噪音或振动。

（2）检查油管、阀门、法兰等连接部位是否牢固，无泄漏现象。

（3）检查安全防护装置是否完好，如限位开关、紧急停机按钮等。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保符合安全标准。

（5）确认设备润滑系统正常，油量充足。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）地面应平整，无油污、积水，防止滑倒。

（3）通风良好，确保油气浓度在安全范围内。

（4）照明充足，便于观察作业现场。

（5）应急设备（如灭火器、急救箱等）应放置在明显位置，确保易取。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认设备处于停止状态，检查所有安全装置。

（2）打开电源，启动电机，观察设备启动是否平稳，有无异常。

（3）缓慢开启油泵，观察油流是否顺畅，压力是否在规定范围内。

（4）根据捞油需求，调整捞油泵的转速和流量。

（5）作业过程中，定期检查设备运行状态，确保正常。

（6）作业结束后，关闭油泵，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）捞油泵启动时，禁止人员站在泵体附近。

（2）调整捞油泵转速时，应缓慢进行，避免突然加速或减速。

（3）操作阀门时，应确保阀门开关到位，避免泄漏。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，关闭电源。

（2）检查设备故障原因，排除故障。

（3）若故障无法自行排除，应立即上报上级，等待专业人员处理。

（4）在故障排除前，禁止继续进行捞油作业。

（5）处理完毕后，进行设备试运行，确认无异常后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音或振动。

（2）电机温度正常，无过热现象。

（3）油泵压力稳定，符合设计要求。

（4）油流顺畅，无阻塞或泄漏。

（5）电气设备指示灯显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

（1）设备启动困难或无法启动。

（2）电机温度异常升高。

（3）油泵压力波动或异常降低。

（4）油流中断或泄漏。

（5）电气设备出现故障指示。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）使用温度计、压力表等工具测量设备关键参数。

（4）记录设备运行日志，分析运行数据。

（5）安装监控摄像头，实时监控设备运行情况。

（6）定期对电气设备进行绝缘性能测试。

（7）对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查设备的振动和噪音，确保在正常范围内。

（2）监控设备的温度，特别是电机和液压系统的温度，防止过热。

（3）检查油压和流量，确保它们符合操作手册的推荐值。

（4）定期检测电气系统的电压和电流，确保稳定。

（5）检查设备的润滑系统，确保润滑油量充足且品质良好。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备的转速、压力和流量。

（2）对设备进行必要的紧固，防止松动。

（3）根据作业需要，调整捞油泵的吸入和排出管道。

（4）对电气系统进行参数调整，确保正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在负荷增加时，增加设备的转速或流量，确保作业效率。

（2）在负荷减少时，降低设备的转速或流量，节约能源。

（3）在高温环境下，采取冷却措施，防止设备过热。

（4）在低温环境下，检查设备润滑系统，确保润滑效果。

（5）在潮湿环境下，加强电气设备的防潮措施，防止短路。

（6）遇到突发故障，立即停止设备运行，进行紧急处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放地面，以减少长时间站立或坐立的疲劳。操作时，手臂和腿部应保持自然弯曲，避免过度