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公司绝缘材料制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司绝缘材料制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司绝缘材料制造工岗位的生产操作。为确保操作人员的人身安全和身体健康，预防事故发生，保护公司和员工合法权益，特制定本规程。规程明确了绝缘材料制造工岗位的操作程序、安全措施及应急处理方法，要求所有从事该岗位的工作人员严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入车间前，需检查防护用品是否完好，如有破损或损坏，应及时更换。

（3）操作过程中，不得随意脱去防护用品，确保头部、手部、眼部和呼吸道得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否完好，无裂纹、变形、腐蚀等现象。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，螺丝、螺母等紧固件是否松动。

（3）检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（5）检查设备安全防护装置是否齐全、有效。

3.作业环境基本要求：

（1）车间内保持整洁，无杂物堆积，地面干燥，无油污、积水。

（2）通风良好，空气质量符合国家标准。

（3）照明充足，光线柔和，无阴影、反光。

（4）操作区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）定期对作业环境进行检测，确保符合安全生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认设备处于停止状态，关闭所有开关。

（2）检查设备各部件是否正常，润滑系统是否充满润滑剂。

（3）开启设备，先进行空载运转，观察设备运转是否平稳，无异常声音。

（4）进行正常生产作业，严格按照操作规程控制设备运行速度和压力。

（5）作业结束后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）配料时，严格按照配方要求称量原料，不得随意更改配比。

（2）混合过程中，控制好温度和时间，确保混合均匀。

（3）成型或压制过程中，保持压力稳定，防止设备过载。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，判断可能原因，采取相应措施进行处理。

（3）如无法自行处理，立即报告上级或专业人员，等待进一步指导。

（4）处理完毕后，重新进行设备检查，确认无隐患后方可继续操作。

（5）对异常情况进行记录，分析原因，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）设备温度在正常范围内，冷却系统工作正常。

（3）电气设备显示正常，无异常报警信号。

（4）液压或气压系统压力稳定，无泄漏现象。

（5）机械传动部件无磨损，运行顺畅。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停机，无任何预兆。

（2）设备振动加剧，产生异响。

（3）温度异常升高，冷却系统失效。

（4）电气系统出现闪烁或短路现象。

（5）液压或气压系统压力不稳定，泄漏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行数据，如温度、压力、速度等，与正常值对比。

（2）使用仪器设备进行实时监测，如振动监测仪、温度计、压力表等。

（3）建立设备维护保养记录，跟踪设备状态变化。

（4）操作人员需具备一定的设备维护知识，能够初步判断故障。

（5）设立巡检制度，对设备进行全面检查，确保安全运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行是否稳定，有无异常振动或噪音。

（2）监控设备温度变化，确保不超过设备允许的最高温度。

（3）测试电气系统的性能，包括电压、电流、绝缘电阻等。

（4）检查液压或气压系统的压力是否稳定，是否有泄漏。

（5）验证机械部件的运动是否顺畅，有无卡顿或磨损迹象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整压力、温度、速度等参数。

（2）对于电气系统，可能需要调整电路接线、更换损坏的电气元件。

（3）液压或气压系统调整时，需确保系统平衡，避免过载。

（4）机械部件调整应确保其运行平稳，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

（1）正常运行工况：定期进行预防性维护，确保设备在最佳状态下运行。

（2）异常工况：立即停止设备，排查故障原因，进行紧急修复。

（3）高温工况：启动冷却系统，检查冷却介质，必要时调整通风。

（4）压力波动工况：调整液压或气压系统的控制阀，稳定压力输出。

（5）磨损工况：检查磨损部件，及时更换，避免设备损坏。

在进行测试和调整时，