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竖窑球团焙烧工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：竖窑球团焙烧工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于竖窑球团焙烧工岗位的操作，旨在保障工人的职业健康、生命安全以及环境保护。规程明确了操作流程、安全注意事项、环保措施及应急处理，确保生产活动有序、安全、环保进行。通过规范操作，降低事故风险，提高员工健康水平，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，确保在操作过程中身体不受伤害。

2.设备检查：操作前应全面检查竖窑球团焙烧设备，包括窑体、传动装置、控制系统、供料系统、排风系统等，确保设备正常运行，无异常噪音、振动、漏油、漏气等现象。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、干燥，通风良好，温度适宜，确保操作人员在工作过程中不受恶劣环境影响。同时，应定期检测有毒有害气体浓度，确保符合国家相关标准。

4.燃料和辅料：检查燃料和辅料的质量，确保其符合生产要求，避免因原料问题导致设备损坏或生产事故。

5.安全警示标志：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全，防止误操作。

6.人员培训：新员工在上岗前应接受专业培训，熟练掌握竖窑球团焙烧操作技能和应急预案。

7.应急准备：备好消防器材、急救用品等应急设施，确保在发生意外时能迅速应对。

8.交接班制度：严格执行交接班制度，确保操作过程中信息畅通，避免因交接不清导致生产事故。

9.环保措施：操作前应检查环保设施是否正常运行，确保在生产过程中废气、废水、废渣等污染物得到有效处理。

10.确认无误后，方可开始竖窑球团焙烧操作。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作规程，依次启动竖窑球团焙烧设备的各个部分，包括供料系统、传动装置、控制系统等，确保设备正常运行。

2.调整温度：根据生产要求，调整竖窑球团焙烧温度，确保在适宜的温度范围内进行焙烧，避免过高或过低温度对产品质量的影响。

3.控制供料：按照设定好的供料速度，均匀地向竖窑内加入球团，避免过量或不足，影响焙烧效果。

4.监控过程：操作人员需密切监控焙烧过程中的各项参数，如温度、压力、流量等，确保参数在正常范围内波动。

5.排风与环保：启动排风系统，确保窑内有害气体及时排出，同时检查环保设施是否正常运行，防止污染。

6.维护与保养：定期对设备进行检查和维护，更换磨损或损坏的零部件，确保设备长期稳定运行。

7.质量检查：在焙烧完成后，对球团进行质量检查，确保其达到规定的强度、粒度和化学成分。

8.停止设备：在完成生产任务或出现紧急情况时，按照操作规程逐步停止设备，避免设备损坏或事故发生。

9.清理与整理：操作结束后，清理工作现场，对设备进行擦拭和整理，为下一班次做好准备。

10.记录与报告：详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、流量等，并及时向相关负责人报告生产情况。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动、噪音。

-控制系统运行正常，各项参数显示准确。

-供料系统、传动装置无卡阻，运行顺畅。

-热风温度、压力稳定，符合生产要求。

-排风系统、环保设施运行良好，排放达标。

-球团焙烧质量合格，符合产品标准。

-操作人员对设备状态有清晰了解，能够及时发现并处理潜在问题。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音过大，可能是轴承磨损、传动带松弛或紧固件松动。

-控制系统显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

-供料系统卡阻，可能是物料堆积或供料装置损坏。

-热风温度、压力波动大，可能是燃烧器故障或热交换器堵塞。

-排风系统或环保设施效率降低，可能是过滤器堵塞或风机故障。

-球团焙烧质量不合格，可能是温度控制不当或原料问题。

-操作人员未及时发现或处理问题，可能导致设备损坏或生产事故。

在发现设备异常状态时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行生产。同时，操作人员应熟悉设备异常状态的处理流程，提高应急处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对竖窑球团焙烧过程中的关键点进行实时监测，确保温度控制在设定范围内。

-压力测试：使用压力表检测窑内压力，确保压力稳定，防止过高或过低对焙烧效果的影响。

-流量测试：通过流量计监测供料和排风的流量，确保物料输送和气体排放的平衡。

-质量检测：对焙烧后的球团进行取样，进行强度、粒度和化学成分的检测，评估产品质量。

-环保测试：定期检测废气、废水、废