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制浆废液回收工职业健康及安全操作规程

文件名称：制浆废液回收工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于制浆废液回收工在制浆废液回收过程中的职业健康及安全操作。要求所有从事制浆废液回收的工作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和环境保护。规程内容包括但不限于设备操作、个人防护、事故应急处理等方面，旨在提高制浆废液回收作业的安全性和效率。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。

-根据具体操作需要，可能还需佩戴防静电鞋、耳塞、口罩等个人防护用品。

-操作前应检查个人防护用品的完好性，确保其能够有效防护。

2.设备状态确认：

-检查制浆废液回收设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、过滤器等关键部件。

-检查设备是否有异常噪音、振动、泄漏等迹象，如有异常，应立即停止操作，查明原因并修复。

-确认所有安全装置和紧急停机按钮功能正常。

3.环境检查：

-检查操作区域是否有积水、油污或其他可能影响安全的物质。

-确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否有松动、裂缝等可能造成人员滑倒或绊倒的隐患。

4.工作场所检查：

-检查消防设施是否齐全、有效，包括灭火器、消防栓等。

-确认紧急疏散通道畅通无阻，标识清晰可见。

-检查电气设备是否安全，无裸露电线或损坏的插座。

5.工作指导：

-操作人员应熟悉并掌握所操作设备的操作规程和应急处理措施。

-参加班前会议，了解当天的工作任务、安全注意事项和潜在风险。

-确认当天的工作计划和作业指导书，理解工作流程和安全要求。

6.通讯设备：

-确保通讯设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时联系。

-确认所有操作人员都了解通讯设备的正确使用方法。

7.安全培训：

-操作人员应接受必要的安全培训，包括但不限于本规程的解读、实际操作演练和应急响应培训。

-定期进行安全教育和复训，确保操作人员的安全意识和技能得到持续提升。

完成上述准备工作后，操作人员方可开始进行制浆废液回收操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保操作区域空气流通，排除有害气体。

b.接着，开启制浆废液回收设备，按照设备启动程序逐步进行。

c.在设备运行过程中，开始加入废液，注意控制加入速度，避免瞬间冲击设备。

d.在废液加入过程中，观察设备运行状态，确保泵、搅拌器等部件正常工作。

e.废液处理完毕后，关闭设备，进行清洗和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备控制台前，集中注意力观察设备运行状态。

b.使用遥控器或手动控制设备，严格按照操作规程进行。

c.在加入废液时，应缓慢进行，避免一次性加入过多导致设备超负荷。

d.定期检查废液处理效果，根据需要调整处理参数。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.如出现废液泄漏，应立即采取措施，隔离泄漏区域，防止污染扩散。

c.如操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即离开现场，寻求医疗帮助。

d.如发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即使用灭火器或其他灭火设备进行扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保设备安全运行。

b.不得在设备运行时进行清洁、维护或调整，以免发生意外。

c.操作人员应定期接受安全检查，确保符合操作要求。

d.在处理废液时，应佩戴适当的个人防护用品，防止化学物质接触皮肤或吸入有害气体。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括时间、设备状态、废液处理效果等。

b.如发现设备故障或异常情况，应及时填写报告，并上报相关部门。

c.定期对操作记录和报告进行审查，确保记录的准确性和完整性。

遵循上述操作顺序、方式和注意事项，可以确保制浆废液回收操作的安全性和有效性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电流、电压等电气参数在正常范围内。

c.泵、搅拌器等关键部件运行顺畅，无卡阻现象。

d.液位、压力等参数显示稳定，符合预定范围。

e.排放气体无异味，空气质量符合相关标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现明显的震动、噪音增大、温度异常升高等情况。

b.电气参数（电流、电压）出现波动或超出正常范围。

c.泵、搅拌器等部件出现卡阻、泄漏、磨损等异常。

d.液位、压力等参数超出设定范围，或出