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盾构吊装施工实施细则

一、施工准备

1.1内业技术准备

规范与依据遵循：严格依据《中华人民共和国特种设备安全法》《重要用途钢丝绳》（GB/T8918-2006）《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2012）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令2018年第37号）等规范，结合招标文件、设计施工图纸、地勘资料及批复的施工方案开展工作。

方案编制与论证：根据盾构机各部件重量、尺寸及吊装场地条件，编制专项施工方案，明确吊装顺序、设备选型、载荷计算及应急措施；按规定组织专家论证，根据专家意见修改完善后，报上级公司、监理单位、建设单位审批，审批通过后方可实施。

技术与安全交底：吊装前，技术人员对起重机司机、信号司索工、电焊工等作业人员进行技术交底，明确吊装流程、吊点设置、参数控制；安全员开展安全交底，告知危险源（如吊车倾覆、吊具断裂）及应急处置方法，确保全员掌握操作规范。

人员与设备验收：特种作业人员（起重机司机、信号司索工等）需持证上岗，证书在有效期内；起重设备由具备资质的单位检测，出具合格报告并报监理验收；吊具、索具（钢丝绳、卸扣等）核查产品合格证或试验检测报告，报监理验收合格后投入使用。

1.2外业技术准备

场地准备：清理吊装作业区域障碍物，平整场地，纵横向坡度≤1°；对吊装区域地面进行处理，若地面承载力不足，铺设3cm厚钢板或20-30cm碎石，确保满足吊车行走、吊装荷载要求；划分作业区、警戒区，设置警示标识。

测量复核：测量人员复核盾构工作井结构尺寸、洞门位置、始发基座位置，确保吊装口尺寸满足最大部件吊装要求；复核始发基座强度，使其符合设计承载标准，基座中心与钢环中心对齐。

设备与材料准备：检查起重设备（履带吊、汽车吊）性能，包括吊臂伸缩、回转、起升系统，确保运转正常；准备吊索具（按部件重量选型钢丝绳、卸扣）、组装工具（液压扭矩扳手、手拉葫芦等）；提前运输盾构部件至现场，按吊装顺序摆放，避免二次搬运。

应急准备：配备灭火器、急救箱（氧气、止血带等）、应急车辆；制定吊车倾覆、吊具断裂等应急预案，并组织演练；检查夜间施工照明，确保光线充足；清理井口，铺设安全网，防止人员坠落。

二、资源配置

2.1人员配置

按吊装作业需求配置人员，明确岗位职责，确保施工安全高效，具体如下：

序号

工种

数量（名）

备注

1

起重机司机

2

持特种作业证，操作履带吊、汽车吊

2

信号司索工

4

持特种作业证，负责吊装指挥、吊具连接

3

机修工

4

维护起重设备、处理机械故障

4

电焊工

4

持特种作业证，负责部件焊接固定

5

电工

2

持特种作业证，保障临时用电、照明

6

辅助工人

8

协助部件搬运、工具传递、场地清理

7

专职安全员

1

持安全员证，监督作业安全、排查隐患

合计

-

25

-

2.2材料配置

主要材料为吊索具，需符合相关规范要求，具体如下：

序号

材料名称

规格要求

用途

1

钢丝绳

按单件部件重量选型

吊装前盾、中盾、台车等

2

卸扣

按钢丝绳规格匹配

连接钢丝绳与部件吊耳

3

吊带

3T、5T

吊装轻型部件（如附件、小型工具）

4

缆风绳

15mm粗麻绳

控制部件吊装稳定性，防止晃动

5

钢板

3cm厚

铺设吊装场地，增强地面承载力

6

防滑楔

-

固定台车，防止滑移

2.3设备机具配置

根据吊装需求选型设备，确保满足起重量、作业半径要求，具体如下：

序号

设备名称

规格型号

数量

用途

1

履带式起重机

-

1台

主力吊机，吊装盾构主要部件（前盾、中盾等）

2

汽车吊

80t

1台

辅助吊装，拼装履带吊、吊装轻型部件

3

钢丝绳

按部件重量选型

按需配置（4条吊前中盾、2条吊刀盘等）

连接吊机与部件，传递起重力

4

卸扣

按钢丝绳规格匹配

按需配置（6个吊前中盾、8个吊台车等）

连接钢丝绳与吊耳

5

手拉葫芦

2t、5t、10t

各2个

辅助部件翻身、调整位置

6

液压扭矩扳手

112~7500N.m

2台

紧固部件连接螺栓

7

切割机

JY-CS-150

2台

切割多余构件、钢丝绳

8

气割设备

氧气、乙炔

2套

切割金属构件、处理部件连接

9

对讲机

-

6台

作业人员间通讯指挥

10

扁担

-

1条

保护盾体中心组件，避免吊装变形

11

液压千斤顶

100T

2台

顶推中盾、盾尾，调整就位位置

12

焊机

直流焊机

1台

现场焊接固定（如牛腿、支架）

三、施工工艺

3.1总体流程

施工准备→吊车就位→试吊装（空载+满载）→吊装临时桥架→吊装电瓶车、台车（由后向前）→吊装桥架→吊装螺旋输送机、始发基座→吊装中盾、前盾→吊装刀盘→吊装管片拼装机、盾尾→吊装反力架→螺旋输送机