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液膜提取工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：液膜提取工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于液膜提取工岗位的职业健康及安全操作。

2.目的：确保液膜提取工在操作过程中，遵守安全规程，预防事故发生，保障人员身体健康，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。长发需束起，避免接触有害物质。

2.设备检查：开机前对提取设备进行全面检查，包括但不限于泵、管道、阀门、液膜装置等，确保设备完好无损，无泄漏现象。

3.环境要求：工作区域应保持通风良好，温度适宜，避免高温、潮湿等不良环境因素。地面应铺设防滑材料，确保操作安全。

4.安全警示：在设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。对设备操作规程进行标识，确保操作人员熟悉操作流程。

5.物料准备：检查待提取物料是否符合要求，准备充足的溶剂和辅助材料，确保操作过程中物料充足。

6.应急准备：熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能迅速采取措施，降低事故损失。

7.培训与考核：新员工需接受岗位培训，考核合格后方可独立操作。定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

8.环境监测：定期对工作环境进行监测，确保空气质量、噪音等指标符合国家标准。如有异常，及时采取措施进行处理。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册，依次启动泵、阀门和液膜装置，确保设备正常运行。

2.加载物料：将待提取物料缓慢加入提取容器中，避免物料溅出或泄漏。

3.调节参数：根据物料特性和提取要求，调整泵速、温度和压力等参数，确保提取效果。

4.监控过程：操作人员需密切监控提取过程，注意观察液膜的形成、物料变化等关键点。

5.数据记录：详细记录操作过程中的各项参数，包括时间、温度、压力等，以便后续分析和改进。

6.控制液膜：通过调整泵速和液膜装置，控制液膜的形成和流动，确保提取效率。

7.采样检测：在提取过程中，定时采样检测，确保提取物的质量和纯度。

8.停止操作：在提取完成后，按照设备操作手册逐步关闭设备，避免突然断电或其他意外情况。

9.清理设备：操作结束后，对设备进行彻底清洗，去除残留物料，防止交叉污染。

10.填写记录：将操作过程中的所有数据、异常情况和处理措施详细记录在操作日志中，以便追溯和分析。

11.安全检查：在操作结束后，对工作区域进行安全检查，确保无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-流量、温度、压力等参数在设定范围内，无波动。

-液膜形成均匀，无明显气泡或断膜现象。

-设备各部件无泄漏，管道无堵塞。

-电气控制系统显示正常，无故障报警。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动、噪音或温度异常。

-流量、温度、压力等参数超出设定范围，出现波动或失控。

-液膜形成不均匀，出现断膜、气泡或分层现象。

-设备部件出现泄漏，管道发生堵塞。

-电气控制系统显示异常，出现故障报警或故障代码。

-操作人员应立即停止操作，切断电源，对设备进行排查。

-异常原因可能包括：设备老化、操作失误、物料问题、环境因素等。

-必要时，进行设备维修或更换损坏部件，确保设备恢复正常运行。

-重新启动设备前，需确保所有异常问题已得到妥善处理。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查设备运行参数：使用测试仪器测量流量、温度、压力等参数，确保其稳定在设定范围内。

-观察液膜形态：通过目视检查液膜的形成、流动和稳定性，确保提取效率。

-样品分析：定期从提取液中取样，进行成分分析，以评估提取效果和纯度。

-安全检查：检查设备是否有泄漏、磨损或其他潜在的安全隐患。

2.调整程序：

-参数调整：根据测试结果，对泵速、温度、压力等参数进行微调，以达到最佳提取效果。

-设备校准：对测试仪器进行校准，确保测试数据的准确性。

-液膜调整：通过调整液膜装置，优化液膜的形成和流动，提高提取效率。

-物料调整：根据样品分析结果，调整物料比例或预处理方法，改善提取效果。

-安全维护：对设备进行必要的维护和保养，如更换磨损部件、润滑等。

-调整记录：详细记录每次调整的内容、原因和效果，以便后续分析和改进。

-再次测试：调整后，进行新一轮的测试，验证调整效果。

-反馈与改进：根据测试结果，对操作规程或设备进行调整，以持续优化提取工艺。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持双脚自然分开，与肩同宽，身体挺直，避免长时间站立导致的肌肉疲劳