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化工离心分离工职业健康及安全操作规程

文件名称：化工离心分离工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化工离心分离岗位的操作人员，旨在确保操作人员的安全与健康，预防事故发生。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，具备必要的专业知识与技能，确保离心分离操作的安全、高效。操作前必须接受专业培训，了解设备性能、安全操作规程及应急预案。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋。如操作环境中有腐蚀性或有毒气体，还应佩戴防毒面具和耳塞。

2.设备检查：

a.检查离心分离设备外观是否有损伤、腐蚀、泄漏等情况。

b.检查电机、轴承等运动部件是否正常，有无异常噪音。

c.检查控制系统是否灵敏，紧急停止按钮是否有效。

d.检查离心机内衬、筛网等易损件是否完好。

3.环境检查：

a.确认操作区域无易燃、易爆物品，并保持良好的通风。

b.检查地面是否平整、防滑，无积水、油污。

c.确认周边环境无人员逗留，避免交叉作业。

4.工艺流程确认：

a.熟悉本次操作的生产工艺流程，确保操作顺序正确。

b.确认原液、溶剂等原料的质量符合要求。

c.检查工艺参数是否设置合理，如温度、压力、流量等。

5.检查设备运行状态：

a.开启离心机，检查启动是否顺畅，有无异常振动。

b.检查离心分离效果，确保符合生产要求。

c.关闭离心机，检查设备有无泄漏，确认安全。

6.操作记录：

a.在操作前填写操作记录表，详细记录设备状态、环境条件、原料参数等。

b.检查上一班次操作记录，了解设备运行情况。

7.应急预案：

a.熟悉应急预案，明确事故处理流程。

b.确认应急物资的存放位置，如消防器材、急救药品等。

c.定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

8.通讯设备：

a.确保通讯设备畅通，便于及时沟通。

b.操作人员应随身携带通讯设备，确保在紧急情况下能迅速联系到相关人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无安全隐患。

b.穿戴好个人防护装备，确保安全。

c.根据工艺流程，准备好原料和辅助材料。

d.按照设备操作手册，启动离心分离设备，逐渐加料。

e.监控离心分离过程，调整工艺参数，确保分离效果。

f.分离完成后，停止设备运行，进行初步检查。

g.清理设备，更换易损件，做好设备维护。

h.填写操作记录，总结本次操作经验。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，避免被旋转部件伤害。

b.操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态。

c.如发现异常情况，立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

d.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

e.操作过程中，注意个人卫生，避免污染原料和设备。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.离心分离效果不佳：检查原料质量、设备状态、工艺参数，必要时调整。

c.突发事故：立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

d.环境污染：立即停止操作，采取措施隔离污染源，进行清理。

e.人员受伤：立即进行现场急救，并报告上级，送往医院治疗。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，不得离开岗位，确保设备安全运行。

b.不得在设备运行时进行清洁、润滑或调整。

c.不得在设备附近堆放杂物，保持操作区域整洁。

d.不得在设备运行时进行非操作人员的操作指导。

e.不得在操作过程中饮酒或使用违禁药物。

5.操作结束后的工作：

a.关闭离心分离设备，切断电源。

b.清理操作区域，确保无安全隐患。

c.填写操作记录，总结操作经验，提出改进建议。

d.将设备维护保养计划上报，确保设备长期稳定运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，电流、电压稳定在规定范围内。

c.离心分离效果符合工艺要求，产品质量稳定。

d.设备各部件温度、压力、流量等参数在安全限值内。

e.控制系统响应迅速，紧急停止按钮有效。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承损坏或不平衡。

b.电机电流异常升高，可能存在电机过载或负载不平衡。

c.离心分离效果下降，可能存在筛网堵塞或原料质量问题。

d.设备温度、压力、流量等参数超出安全限值，可能存在泄漏或过热。

e.控制系统反应迟钝或无响应，可能存在电气故障。

3.状态监测方法：

a.视