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2025年事业单位工勤技能-北京-北京机械冷加工一级（高级技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、铣削加工中，为提高表面粗糙度，应优先选择（）

A.粗齿铣刀

B.精齿铣刀

C.硬质合金铣刀

D.高速钢铣刀

A.粗齿铣刀

B.精齿铣刀

C.硬质合金铣刀

D.高速钢铣刀

【参考答案】B

【解析】精齿铣刀齿数多、排屑槽窄，可减少切削厚度，降低表面粗糙度。粗齿铣刀适合粗加工，硬质合金与高速钢材质不影响粗糙度选择。

2、磨削淬火钢时，砂轮硬度应选（）

A.软质（HRC3-4）

B.中硬质（HRC5-7）.硬质（HRC8-9）

D.超硬质（HRC10+）

A.软质（HRC3-4）

B.中硬质（HRC5-7）

C.硬质（HRC8-9）

D.超硬质（HRC10+）

【参考答案】C

【解析】淬火钢硬度高（HRC50-60），需用硬质砂轮（如白刚玉）进行高效磨削。软质砂轮易被工件磨损，超硬质砂轮多用于超精加工。

3、检测轴类零件径向跳动时，量具应（）

A.调整零位后直接测量

B.在工件旋转状态下测量

C.使用V型块支撑工件

D.配合千分表测量

A.调整零位后直接测量

B.在工件旋转状态下测量

C.使用V型块支撑工件

D.配合千分表测量

【参考答案】D

【解析】径向跳动需用千分表配合V型块固定工件，在旋转状态下测量跳动值。直接测量无法反映动态误差，调整零位会忽略基准面误差。

4、冷轧钢板厚度公差为±0.1mm时，需选用（）

A.0级量块

B.1级量块

C.2级量块

D.螺旋千分尺

A.0级量块

B.1级量块

C.2级量块

D.螺旋千分尺

【参考答案】A

【解析】0级量块精度最高（±0.002mm），适用于精密测量（如冷轧钢板±0.1mm公差）。1级量块（±0.005mm）和2级量块（±0.013mm）精度不足，螺旋千分尺误差±0.004mm。

5、加工钛合金时，切削液应优先选用（）

A.铝盐型乳化液

B.水溶性切削油

C.硅油

D.煤油

A.铝盐型乳化液

B.水溶性切削油

C.硅油

D.煤油

【参考答案】B

【解析】钛合金化学活性高，需用含极压添加剂的水溶性切削油形成保护膜。铝盐乳化液碱性过强易腐蚀，硅油润滑性差，煤油易燃且无润滑性。

6、加工内圆时，为减少装夹误差应（）

A.增加顶尖长度

B.使用可调卡盘

C.采用心轴定位

D.提高转速

A.增加顶尖长度

B.使用可调卡盘

C采用心轴定位

D.提高转速

【参考答案】C

【解析】心轴定位精度高（误差±0.01mm），通过过盈配合消除间隙。可调卡盘易产生弹性变形，顶尖长度不足会导致跳动，转速过快增加振动。

7、加工硬质合金刀具时，砂轮材料应选（）

A.氧化铝砂轮

B.碳化硅砂轮

C.白刚玉砂轮

D.砂带磨料

A.氧化铝砂轮

B.碳化硅砂轮

C.白刚玉砂轮

D.砂带磨料

【参考答案】C

【解析】白刚玉砂轮硬度高（莫氏9.5）、自锐性好，适合加工硬质合金（HRC80-92）。氧化铝砂轮（莫氏9）和碳化硅砂轮（莫氏9.3）硬度不足，砂带多用于平面抛光。

8、检测平面度时，标准平板与被测面的接触点数量（）

A.必须为3点

B.应大于5点

C.等于被测面边数

D.不少于3点

A.必须为3点

B.应大于5点

C.等于被测面边数

D.不少于3点

【参考答案】D

【解析】平面度检测需至少3点接触，5点以上可更准确判断变形趋势。标准平板与被测面接触点数量不少于3点，与边数无关。

9、加工精密齿轮时，齿面粗糙度Ra值通常（）

A.0.2-0.4μm

B.0.4-08μm

C.0.8-1.6μm

D.1.6-3.2μm

A.0.2-0.4μm

B.0.4-0.8μm

C.0.8-1.6μm

D.1.6-3.2μm

【参考答案】A

【解析】精密齿轮Ra值需≤0.4μm（表面粗糙度Ra0.2-0.4μm），以减小摩擦磨损和噪声。0.8-1.6μm适用于一般传动齿轮，3.2μm为粗糙铸件表面标准。

10、冷加工工艺中，车削主要用于加工（）。A.高精度轴类零件B.大批量钣金件C.热处理后硬度HRC20-30的零件D.表面粗糙度Ra0.2μm的平面

ABCD

【参考答案】A

【解析】车削是冷加工主要工艺，适用于高精度轴类零件加工。选项B钣金件多采用冲压工艺，C选项硬度范围对应冲压，D选项表面粗糙度需磨削或研磨完成。冷加工指常温下不改