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公司浸渍纸层压板工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司浸渍纸层压板工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浸渍纸层压板生产工岗位的操作人员，旨在规范操作行为，保障员工职业健康，确保生产安全，促进环保。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，遵循安全生产原则，提高安全意识，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防割鞋等个人防护用品。进入车间前，需检查防护用品是否完好，确保佩戴到位。女性员工需佩戴护发帽，避免长发进入生产区域。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于良好状态，无松动、损坏或异常噪音。

b.检查液压系统、电气系统、传动系统等是否正常运行，油液、冷却水、压缩空气等是否充足。

c.检查紧急停止按钮、安全防护装置是否完好有效。

d.检查设备润滑情况，确保润滑系统正常运行。

3.作业环境基本要求：

a.确保车间内通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

b.保持地面整洁，无积水、油污等，防止滑倒。

c.定期检查消防设施，确保其完好可用。

d.不得在车间内吸烟、饮食，禁止携带易燃易爆物品。

e.遵守车间内各项规章制度，保持工作环境整洁有序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启设备前，先进行手动空转，检查设备各部分运行是否正常。

b.启动设备，逐步调整至正常工作速度，观察机器运行状态。

c.按照生产需求，调整设备参数，如压力、温度、速度等。

d.投入原材料，开始生产过程，监控生产过程，确保质量。

e.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.操作时，严格按照设备说明书执行，不得擅自更改参数。

b.使用工具时，确保工具锋利，避免操作失误造成伤害。

c.操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，分析原因，采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，及时上报上级领导，等待专业人员进行维修。

d.处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，如压力、温度、流量等参数在设定范围内。

c.传动带、链条等传动部件无磨损，无松动现象。

d.电气系统无过载、短路等异常现象，指示灯显示正常。

e.机器润滑系统工作正常，无漏油现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动和噪音，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

c.传动部件磨损严重，可能导致设备运行不稳定或停止工作。

d.电气系统出现火花或烟雾，可能是电气线路短路或接触不良。

e.润滑系统故障，可能导致设备过热或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行数据，如压力、温度、电流等。

b.观察设备外观，检查是否有磨损、松动或损坏迹象。

c.使用听诊器检查设备内部是否有异常噪音。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

e.建立设备运行日志，记录设备运行状况和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检测设备的工作参数，如压力、温度、电流等，确保其符合生产要求。

b.检查设备的振动和噪音水平，确保在正常范围内。

c.检测设备的润滑系统，确保油脂充足且无泄漏。

d.监测设备的运行时间，避免过度疲劳运行。

e.定期进行空载和满载测试，以验证设备的稳定性和性能。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如压力、速度、温度等。

b.对传动系统进行校准，确保带轮、链条等部件的紧密度适当。

c.调整电气系统的接触点，确保电路畅通无阻。

d.检查并调整液压系统，保证油压稳定。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，确保设备冷却系统正常工作，防止过热。

b.在高速工况下，监控设备的振动和噪音，避免共振现象。

c.在低温工况下，检查设备润滑系统，确保润滑效果。

d.在异常工况下，立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

e.在日常维护中，根据设备使用状况，提前预判可能出现的故障，并制定预防措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，以