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公司螺旋分选工职业健康操作规程

文件名称：公司螺旋分选工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司螺旋分选工在操作螺旋分选设备过程中的职业健康安全操作。规程旨在保障员工在分选作业中的身体健康，预防事故发生。所有螺旋分选工在作业前必须熟悉并遵守本规程。规程内容涵盖设备操作、个人防护、环境监测、异常处理等方面，确保作业环境安全、健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）分选工在作业前必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防护手套等。

（2）防尘口罩应正确佩戴，确保密封性，避免粉尘吸入。

（3）耳塞应正确插入耳道，避免噪音对听力造成损害。

（4）防护眼镜应紧贴面部，防止异物进入眼睛。

（5）防护手套应贴合手部，避免化学品或高温物料对皮肤的伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查螺旋分选设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

（2）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

（3）检查电气系统，确保线路无破损，开关、按钮等电气元件正常。

（4）检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、安全防护罩等是否完好有效。

（5）检查设备运行参数，如转速、温度等是否符合规定要求。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低粉尘浓度。

（3）检查地面防滑措施，确保作业人员行走安全。

（4）设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（5）确保消防设施齐全有效，如灭火器、消防栓等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前，先进行设备检查，确认设备状态良好。

（2）穿戴好个人防护装备，进入作业区域。

（3）打开设备电源，按顺序启动辅助设备，如通风、照明等。

（4）开启螺旋分选机，调整至预定转速。

（5）将物料缓慢均匀地送入进料口，注意控制进料速度。

（6）监控设备运行状态，包括转速、温度、压力等参数。

（7）根据物料特性，适时调整分选参数，如振动强度、气流速度等。

（8）作业完成后，关闭设备，清理现场，进行设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于易燃易爆物料，必须使用防爆设备，严格遵守防爆操作规程。

（2）在操作含有腐蚀性或有害物质的物料时，需穿戴专用防护服和防腐蚀手套。

（3）特殊物料处理时，应按照物料特性调整分选参数，确保分选效果。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备异常：发现设备异常时，立即停止操作，关闭电源，报告给维修人员。

（2）物料堵塞：停止设备运行，清理堵塞部位，确保物料顺畅。

（3）温度过高：检查冷却系统，如发现异常，立即停止设备，进行冷却处理。

（4）电力故障：在确认电力故障后，立即停止设备，等待电力恢复或采取应急措施。

（5）紧急情况：如遇火灾、化学品泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持平稳、无异常振动和噪音。

（2）螺旋分选机的转速应稳定在设定值，不得有大幅度波动。

（3）设备温度应在正常工作范围内，不超过设备设计温度。

（4）设备压力应保持恒定，不得有异常升高。

（5）冷却系统运行正常，冷却液温度和流量应符合要求。

（6）电气系统工作稳定，电压、电流等参数在正常范围内。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损、安装不良等问题。

（2）设备噪音异常，可能是齿轮磨损、皮带松弛等故障。

（3）设备转速不稳定，可能是电机故障、控制电路问题。

（4）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、物料堵塞。

（5）设备压力异常，可能是管道泄漏、阀门损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行目视检查，发现异常情况及时处理。

（2）使用温度计、压力表等工具定期检测设备温度、压力等参数。

（3）通过监测设备运行数据，如电流、电压等，判断电气系统状态。

（4）定期对轴承、齿轮等易损部件进行检查和维护，预防故障发生。

（5）建立设备运行日志，详细记录设备运行状态、故障处理情况等，便于分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检测螺旋分选机的转速是否稳定在设定值，如有波动，需检查电机和控制系统。

（2）检查物料在分选过程中的流动状态，确保物料均匀分布，无堵塞现象。

（3）监测设备温度和压力，确保其处于正常工作范围内。

（4）检查电气系统的工作状态，包括电压、电流、绝缘电阻等。

（5）定期检查轴承、齿轮等机械部件的磨损情况。