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化学水处理工工艺操作规程

文件名称：化学水处理工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化学水处理工在操作过程中，为确保人身安全和设备完好，防止环境污染，保障生产顺利进行而制定。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规程，确保化学水处理工艺的安全、稳定、高效运行。规程要求操作人员具备一定的化学知识、技能和责任心，确保在处理过程中能够正确判断和处理各种情况。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴好个人防护装备，包括工作服、防护手套、安全帽、防毒面具、防护眼镜等。

-操作人员需通过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识，并持有相关资格证书。

2.设备准备：

-确认所有化学水处理设备处于正常工作状态，检查设备铭牌、操作手册，确保设备参数符合生产要求。

-检查管道、阀门、仪表等是否完好无损，无泄漏、堵塞现象。

-确认搅拌器、过滤器、泵等关键设备运行正常，无异常振动、噪音。

-对化学药剂进行质量检查，确保药剂无变质、无沉淀，符合使用要求。

3.环境检查：

-检查处理区域是否存在易燃、易爆物品，清理现场，确保操作环境安全。

-检查电气设备接地良好，无漏电现象，确保电气安全。

-确认排水系统畅通，无堵塞，防止污水倒灌。

-检查应急设备（如灭火器、防护器材等）是否完好，易于取用。

4.药剂准备：

-根据生产需要，准确计算所需化学药剂量，使用量杯或电子秤进行称量。

-药剂应在干燥、通风的条件下储存，避免阳光直射和高温环境。

-药剂应分类存放，标识清晰，防止混淆。

5.文档准备：

-操作人员应提前查阅相关工艺参数和操作指导书，了解生产流程和注意事项。

-准备好操作记录表格，确保操作过程中的数据准确记录。

6.确认准备情况：

-在操作前，由操作班长或负责人对以上准备工作进行确认，确保所有准备工作符合要求。

-确认无误后，方可进行化学水处理操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启系统循环水泵，确保水循环系统正常。

b.按照工艺要求，逐步开启加药泵，将化学药剂均匀加入水处理系统中。

c.观察仪表显示，调整药剂投加量，确保水质稳定。

d.定期检查设备运行状态，包括搅拌器、过滤器、泵等。

e.每班次结束后，关闭所有设备，排放系统内剩余药剂。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

b.操作过程中，应密切观察设备运行情况和水质变化，发现问题及时处理。

c.使用计量设备时，应确保其准确性和可靠性。

d.在进行加药操作时，应先关闭相关阀门，防止药剂喷溅。

e.操作人员应保持通讯畅通，及时汇报操作情况。

3.异常处置：

a.发现设备故障时，立即停止相关设备的运行，并隔离故障区域。

b.对于泄漏、堵塞等紧急情况，应立即采取措施，防止事故扩大。

c.如发现水质异常，应立即停止加药，查找原因，并及时调整工艺参数。

d.在处理异常情况时，操作人员应穿戴好个人防护装备，确保自身安全。

e.对于无法自行处理的异常情况，应立即上报班长或负责人，并按照应急预案进行处理。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括药剂投加量、设备运行状态、水质变化等。

b.操作记录应真实、准确、完整，便于后续分析和追溯。

5.安全注意事项：

a.操作人员应熟悉化学水处理过程中可能存在的危险，如腐蚀、中毒、爆炸等。

b.操作过程中，应严格遵守安全操作规程，防止意外事故发生。

c.遇到紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全和设备完好。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.搅拌器转速和方向符合工艺要求，搅拌效果均匀。

c.过滤器压力稳定，无异常波动，过滤效果良好。

d.水泵运行平稳，进出口压力稳定，无泄漏现象。

e.加药泵工作正常，药剂投加量准确，无溢出。

f.仪表显示正常，无误差，数据准确可靠。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现振动加剧、噪音增大、温度升高等现象。

b.仪表显示异常，如压力、流量、温度等参数超出正常范围。

c.水质出现异常变化，如颜色、浊度、气味等。

d.设备出现泄漏、堵塞、损坏等现象。

e.电气设备出现短路、接地不良、漏电等安全隐患。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏、变形、泄漏等情况。

b.利用仪表监控设备运行参数，如压力、流量、温度等，确保其在正常范围内。

c.通过观察搅拌器、过滤器、水泵等设备的运