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麦曲制曲工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：麦曲制曲工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于麦曲制曲工岗位的操作过程。其目的是确保麦曲制曲工在作业过程中的人身安全、健康，以及环境保护，提高生产效率和产品质量，预防和减少事故发生。规程要求所有从事麦曲制曲工作的员工必须严格遵守，确保生产活动有序、安全、环保地进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，麦曲制曲工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发者需佩戴工作帽，以防止头发进入生产设备造成伤害。

2.设备检查：操作前，应对制曲设备进行全面检查，包括但不限于冷却系统、传动系统、控制系统等，确保设备运行正常，无异常噪音、震动或泄漏现象。

3.环境要求：工作场所应保持清洁、通风良好，温度和湿度应控制在适宜范围内。操作区域应设有明显的警示标志，防止非操作人员进入。

4.原料准备：检查麦芽原料的质量，确保无霉变、虫蛀等质量问题。按照配方要求称量原料，并搅拌均匀。

5.工具准备：准备必要的工具，如铲子、勺子、温度计等，并确保其完好无损。

6.检查电源：确保操作区域电源稳定，接地良好，防止因电源问题导致设备故障或人员触电。

7.环保要求：操作前，应检查环保设施是否正常，确保废气、废水处理设施运行良好，减少对环境的影响。

8.安全培训：操作前，对麦曲制曲工进行安全操作培训，确保其了解操作规程和应急处理措施。

9.环境监测：定期对操作区域进行环境监测，确保空气质量、噪音等符合国家标准。

10.文档记录：操作前，做好相关记录，包括原料准备、设备检查、环境监测等，以便追溯和改进。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，对制曲设备进行彻底清洁，确保无残留物。随后，检查设备是否正常运行，包括温度、湿度控制装置等。

2.原料处理：将麦芽原料按照配方要求称量，倒入制曲设备中，确保原料均匀分布。

3.混合搅拌：启动混合搅拌系统，均匀搅拌原料，确保原料充分混合。

4.控制温度：根据操作规程，调节控制装置，使设备内温度保持在适宜范围内，通常为30-35℃。

5.保持湿度：通过喷水系统控制设备内的湿度，保持在65-75%之间，以促进微生物的生长。

6.发酵过程：让原料在适宜的温度和湿度条件下进行发酵，发酵时间通常为24-48小时。

7.成曲检查：在发酵过程中，定期检查成曲的质量，包括色泽、气味、湿度等，确保成曲达到标准。

8.后处理：发酵完成后，将成曲进行冷却、干燥和筛选，去除不合格的成曲。

9.质量检验：对成曲进行质量检验，包括外观、水分、酸度等，确保成曲符合标准。

10.储存：将合格的成曲储存在干燥、通风的仓库中，避免受潮和污染。

11.清洁卫生：操作完成后，对设备进行彻底清洁，并做好卫生记录。

12.安全措施：在整个操作过程中，麦曲制曲工应严格遵守安全操作规程，如遇紧急情况，应立即停止操作并采取相应措施。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和震动。

-温度和湿度控制系统运行正常，能够准确调节并保持设定值。

-传动系统无磨损，轴承无异常发热现象。

-电气设备指示灯亮，仪表读数准确，无故障报警。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀或损坏。

-冷却系统冷却效果良好，无泄漏现象。

-安全防护装置完好，无损坏或松动。

-通风系统运行顺畅，无堵塞或故障。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或震动，可能由轴承磨损、传动部件故障等原因引起。

-温度和湿度控制系统失灵，无法维持设定值，可能导致发酵过程失控。

-传动系统出现磨损或损坏，可能导致设备停机或生产事故。

-电气设备故障，如指示灯不亮、仪表读数不准确、故障报警等，需立即检查修复。

-设备表面出现油污、锈蚀或损坏，可能影响设备性能和使用寿命。

-冷却系统泄漏或冷却效果下降，可能影响产品质量。

-安全防护装置损坏或松动，可能导致操作人员受伤。

-通风系统堵塞或故障，可能导致工作环境恶化。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常工作状态后再进行操作。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护和故障排除方法，以便在紧急情况下能够迅速响应。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检查制曲设备内部及外部的温度，确保符合发酵要求的温度范围。

-湿度测试：使用湿度计监测设备内部及环境湿度，确保湿度在发酵过程中保持稳定。

-压力测试：对设备的关键部位进行压力测试，如压力容器、管道等，确保其承压能力。