FR-WI-08-55 UV-729系列产品气泡检查作业指引 A01.docVIP

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深圳XXX新材料股份有限公司

惠州市XXX实业有限公司

惠州市XX实业有限公司

文件编号：FR-WI-08-55

版本号：A/01

文件密级：秘密

文件名称

UV-729系列产品气泡检查作业指引

页码：第PAGE4页共NUMPAGES\*Arabic4页

部门会签（请根据文件内容填写涉及到的部门或科）

部门

人力资源部

采购部

工程中心

生产及设备科

签名

/

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/

部门

计划及储运科

品质部

市场部

安全部

签名

/

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修改履历

版次

生效日期

修改说明

A/00

2023.12.26

新增文件资料

A/01

2025.06.19

模版升级

编写

审核

批准

签名

日期

1、目的：

为了规范UV胶脱泡后气泡检查，保证产品质量。

2、范围：

适用于深圳飞世尔新材料股份有限公司及其子公司的UV-729系列产品脱泡后检查。

3、职责：

生产及设备科：负责产品的分散，取样送品质人员检查；

品质部：检查分散效果，修改文件；

产品封装检测合格取样检测产品脱泡流程：

产品封装

检测合格

取样检测

产品脱泡

检测不合格

检测不合格

操作步骤：

5.1对脱泡后的UV胶产品，生产人员需要全部在台灯下进行检查，针筒出现中气泡，需重新脱泡处理。

5.2用酒精擦净白玻璃（尺寸：（80～150）mmX（50～80）mm/厚度:0.55～1.1mm），待用。

5.3检查三轴点胶机电源开关和气压表正常后，先开启平台机台电源,待平台复位正常后，再开启气压点胶机电源，并调整气压和针筒加热温度（一般设置15～25℃），在点胶划线中，根据UV胶的粘度调整气压，确保出胶流畅。

5.4操控手持盒，选择打开点胶划线程序文件（如Fisher6）后，将不锈钢针头（孔径：0.3～0.4mm）装上将已脱泡的产品（支制装），使用美纹在距离约10cm出胶口处缠绕2～3圈，再放入在三轴点胶机固定针筒处，针头伸出固定针筒约1cm，点击关闭点胶，将1片玻璃放在平台上，按启动“开启”，待点胶针头下降至最低处，再按“暂定”，调整针头与玻璃间的距离约0.1mm，再按“开启”，检查运行中，点胶针头未接触到玻璃面。

5.5待针头复位后，手动按“点胶”，针头出胶，塑料杯接流出胶，排空针头及接头处的残存的空气，直至出胶流畅，中途无断胶。

5.6换取干净白玻璃，按启动“开启”，待完成划线点胶，检查划线无断开为OK。

5.7在显微镜下，放大约100倍，检查线条状态线条，无断开或偏细现象为OK；对每批次脱泡后的UV胶，取1支UV胶做检查，对每支UV胶点胶划线5片玻璃为1组进行检查。在5片玻璃中，出现1片或1片以上断线，表明在脱泡后UV胶存在气泡，需重新脱泡作业。

5.8品质人员气泡抽检频率：按照每批AQL4.0要求进行，然后随机取一支划线。

操作流程图：

操作流程

操作细节

操作流程图片

操作要求细节

1.清洗玻璃

1.用酒精清洗白玻璃

字

字

玻璃表面干净

2.点胶划线

1.检查电源和气泡开启点胶机调整气压和设置针筒加热温度选择点胶划线程序文件固定针筒调整针头与玻璃面距离点胶机复位排空针头及连接处气泡点胶划线

1.点胶划线前需排空针头及接头处的残存气泡，确保出胶流畅。2.根据出胶程度调整点胶气压值（0.2～0.6Mpa）和针头走速(50～100mm/s)

3.针筒加热温度设置根据检测环境调整，温度设置范围：15～25℃；

4.在无连续点胶划线时，需在每次点胶前排出针头内胶体，待出胶流畅，无断胶后再点胶划线。

3.使用显微镜确认点胶划线效果

打开反射和透

射光源，调整放

大倍数白色刻

度线旋钮至1.5

数值。

1.调整显微镜放大约100倍，调整放射和透射光源旋钮，控制光强。

点胶划线检查UV胶气泡标准：

取样阶段

点胶划线检查UV胶气泡

检测标准说明

脱泡后

NG

1.点胶划线5片为1组检查，5片中有1片NG，重新取另1支脱产品泡再点胶划线。

2.在1组检查中有2片及2片以上NG,则需重新脱泡处理。

OK

6、异常处理：

6.1脱泡不合格的产品需要重新要求脱泡；

7.相关记录：

《产品气泡检查记录表》FR-QR-08-32