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浆砌石挡土墙施工组织设计

一、工程概况

浆砌石挡土墙作为一种传统而可靠的支挡结构，凭借其就地取材、结构稳固、耐久性强及造价相对经济等特点，在水利、公路、铁路、市政及厂区建设等领域得到广泛应用。本工程所涉及的浆砌石挡土墙，主要功能是承受其后部土体的侧向压力，防止边坡失稳，保障相关区域的安全与稳定。墙体采用当地产合格石材，以水泥砂浆砌筑，具体结构形式、断面尺寸、长度及高度等将严格依照设计图纸执行。本施工组织设计旨在为该挡土墙工程提供全面、系统的施工指导，确保工程质量、安全、进度及经济效益目标的顺利实现。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与设计交底：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底，明确设计意图、技术要求及关键部位的施工要点。对图纸中存在的疑问或不合理之处，及时与设计单位沟通解决，形成书面记录。

2.施工方案编制与审批：依据设计图纸、现场条件及企业技术水平，编制详细的施工方案，内容包括施工流程、各工序技术参数、质量标准、安全措施、资源配置等，并按程序报请监理单位及建设单位审批。

3.技术交底：施工前，项目技术负责人向施工班组进行全面的技术交底，确保每位操作人员明确施工任务、技术要求、质量标准及安全注意事项。交底应形成书面记录，并由双方签字确认。

4.测量放线准备：配备符合精度要求的测量仪器（如全站仪、水准仪等），并进行校验。根据设计控制点，建立施工控制网，精确测定挡土墙的轴线、基础开挖边线、高程控制点等，并做好明显标记和保护。

（二）现场准备

1.场地平整与清理：清除施工区域内的杂草、树木、淤泥、杂物及不合格土，平整场地，为材料堆放、机械设备停放及基础施工创造条件。

2.临时设施搭设：根据施工需要，合理布置临时办公室、宿舍、材料仓库、水泥库房（需干燥、通风、防雨）、砂浆搅拌站等。临时设施应符合安全、卫生及消防要求。

3.施工道路与水电接通：修建必要的临时施工道路，确保材料运输畅通。接入施工用水和用电，安装配电箱并做好防雨、防触电保护，确保满足施工需求。

（三）材料准备

1.石材：选用质地坚硬、无风化、无裂纹、表面清洁的毛石或料石。毛石应呈块状，中部厚度不宜小于15厘米；料石应棱角分明，表面平整，其加工精度应符合设计要求。石材进场前需进行检验，合格后方可使用。

2.水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应根据设计要求确定。水泥进场时应有出厂合格证和化验单，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。不同品牌、不同强度等级的水泥不得混合使用。

3.砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不应超过5%，不得含有草根、垃圾等杂物。砂的级配应良好，进场后需进行检验。

4.水：砌筑用水应采用清洁的饮用水或可饮用的天然水，不得使用含有油污、酸碱或其他有害杂质的水。

5.其他材料：如用于沉降缝的沥青木板、沥青麻筋，用于泄水孔的PVC管或铸铁管等，均应符合设计及规范要求。

材料进场后，应按品种、规格分类堆放整齐，并做好标识。水泥应架空堆放，防止受潮结块。

（四）机械设备准备

主要施工机械设备包括：砂浆搅拌机、挖掘机（用于基坑开挖）、装载机（用于材料转运）、振捣器（用于砂浆振捣）、蛙式打夯机（用于基础回填土夯实）、水准仪、全站仪、皮数杆、靠尺、线锤、灰桶、铁锹、手锤、凿子等。施工前应对所有机械设备进行检查、维修和调试，确保其性能良好，运行正常。

（五）人员组织

组建项目经理部，明确各岗位职责。配备经验丰富的施工管理人员、技术人员、质量安全员及熟练的砌筑工人。砌筑工人必须经过培训合格后方可上岗，特殊工种（如电工、焊工）应持证上岗。

三、主要施工流程与技术要点

（一）测量放线

根据施工控制网，精确放出挡土墙的轴线、基础开挖的上口线和下口线，并设置轴线控制桩和高程控制点。在施工过程中，应经常对轴线和高程进行复核，确保准确无误。

（二）基础开挖

1.采用挖掘机按放线位置进行开挖，必要时辅以人工修整。开挖过程中，应注意观察土质情况，若与设计不符，及时通知设计、监理单位处理。

2.基础底面应置于设计要求的持力层上。若开挖至设计标高后土质仍不符合要求，应按设计或监理单位的指示进行处理（如换填、加深等）。

3.基坑开挖的尺寸应比设计基础尺寸每边加宽一定余量，以便于基础施工和设置排水沟、集水井。

4.基坑开挖完成后，应清除基底浮土、杂物，平整基底，并进行夯实处理。若基底为岩石，应将表面凿毛，冲洗干净。

5.在基坑周边应设置排水沟和集水井，及时排除雨水和地下水，保持基底干燥。

（三）地基处理与基础砌筑

1.地基处理：若地基土为软弱土层或松散填土，应按设计要求进行加固处理，如换填碎石、灰土挤压夯实等，确保地基承载力满足设计要