公司铸管工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司铸管工合规化操作规程

文件名称：公司铸管工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有铸管工在生产过程中进行铸管作业的安全操作。规程旨在确保铸管工在作业过程中严格遵守安全规定，预防事故发生，保障员工生命财产安全。本规程适用于铸管生产线的所有铸管工，包括新员工、转岗员工及临时工。规程要求铸管工必须接受专业培训，熟悉操作规程，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.铸管工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽沿下沿距离眼睛至少30cm，防止物体打击。

b.使用防护眼镜或面罩，防止熔融金属溅射造成眼部伤害。

c.穿戴耐高温、绝缘性能良好的工作服，避免高温和电击。

d.配备防滑鞋，确保在湿滑或高温地面上行走时的安全。

e.操作前检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查铸管机各部件是否牢固，特别是铸管模、冷却系统、输送系统等关键部件。

b.检查电气系统是否正常，包括电源、线路、开关等，确保无漏电现象。

c.检查液压系统是否泄漏，油压是否在正常范围内。

d.检查冷却水系统是否正常，确保冷却水充足，水温适宜。

e.检查机械润滑系统，确保润滑良好，无异常噪音。

f.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，防止滑倒。

b.检查周围环境，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

c.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

d.确保通道畅通，无障碍物，方便紧急疏散。

e.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

f.检查警示标志是否清晰可见，提醒人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次开启电源、液压系统、冷却系统等。

b.设备预热：开启铸管机预热，确保设备达到工作温度，预热时间根据设备型号和操作要求确定。

c.装置模具：将铸管模具正确安装到铸管机上，确保模具与铸管机固定牢固。

d.配置原料：根据生产要求，将原材料按比例投入料斗，并检查原料输送系统是否正常。

e.启动生产线：启动铸管机，观察原料是否正常进入模具，并检查铸管过程是否稳定。

f.检查铸管质量：在铸管过程中，定期检查铸管质量，确保铸管尺寸、表面质量符合要求。

g.停机维护：生产结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护，为下一次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.熔融金属处理：在处理熔融金属时，必须穿戴全套防护用具，避免直接接触。

b.高温作业：高温作业时，应保持通风良好，避免长时间暴露在高温环境中。

c.高压操作：进行高压操作时，必须确保压力表准确，操作人员应熟悉高压设备的安全操作规程。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，联系维修人员进行检修。

b.熔融金属泄漏：如发现熔融金属泄漏，应立即使用灭火器进行灭火，并通知相关人员处理。

c.电气故障：电气故障时，应立即切断电源，避免触电风险，并通知专业人员处理。

d.突发事故：遇到突发事故，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并采取有效措施进行救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时，电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，过大或过小的电流都可能是设备或电路出现问题。

b.电压：电压应保持稳定，波动范围应在额定电压的正负5%以内，以保证设备的正常运行。

c.温度：设备运行时，各部件温度应保持在正常工作温度范围内，过热可能导致设备损坏或安全事故。

d.噪音：设备运行时，噪音应处于正常水平，异常噪音可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等故障的迹象。

e.润滑油：液压系统和轴承润滑油的温度和油质应定期检查，确保在正常工作范围内，无污染和杂质。

2.典型故障现象：

a.设备振动：设备运行中出现异常振动，可能是轴承损坏、基础不稳定或设备安装不当。

b.异常噪音：设备运行中发出尖锐或持续的噪音，可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。

c.电流波动：设备运行中电流突然增大或减小，可能是电路故障或设备负载不均。

d.润滑油异常：润滑油过热、变色或有异味，可能是设备过载或冷却系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、噪音、电流等。

b.记录数据：对设备运行时的关键参数进行记录，如电流、电压、温度等，以便分析和趋势预测。