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电子产品制版工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：电子产品制版工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电子产品制版工在生产过程中，对职业健康、安全和环保的操作要求。要求所有从事电子产品制版工作的员工，严格遵守国家有关职业健康、安全和环保的法律法规，确保自身及他人的人身安全，保护环境，实现生产与环保的协调发展。规程中未明确规定的具体事项，应参照相关国家标准和行业规范执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作前，工作人员应穿戴符合规定的防护服、手套、眼镜和口罩，以防止化学品、金属粉尘等对皮肤的直接接触和吸入。

b.根据工作性质，可能需要佩戴耳塞或耳罩以减少噪音污染。

2.设备状态确认：

a.在开始操作前，应检查制版设备是否处于正常工作状态，包括电源、冷却系统、传动装置等。

b.检查设备各部件是否完好，如发现松动、损坏或异常，应立即停机检修，确保设备安全可靠。

c.确认设备上所有警示标志和操作指示清晰可见，操作按钮功能正常。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物堆放，确保操作空间畅通无阻。

b.检查通风系统是否正常工作，确保空气流通，减少有害气体和粉尘的积聚。

c.检查应急设备，如消防器材、急救箱等是否在位且可随时使用。

4.工具与材料准备：

a.根据生产任务，提前准备好所需的各种制版工具和材料，如光刻胶、显影液、清洁剂等。

b.检查工具是否完好，如有损坏或不适用，应及时更换或报修。

c.确保所有材料储存得当，避免阳光直射、高温或潮湿环境。

5.安全培训与交底：

a.操作人员应接受相关的安全操作培训，了解本规程及所在岗位的安全操作要求。

b.在操作前，应由班长或主管对操作人员进行工作交底，明确操作步骤、注意事项和应急处理措施。

6.环境保护：

a.检查废物处理设施是否正常运作，确保生产过程中产生的废液、固体废物得到妥善处理。

b.确保所有化学物质的使用符合环保要求，避免对环境造成污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好所有必要的防护装备。

b.然后检查制版设备，确保其处于正常工作状态。

c.接着进行环境检查，确保工作区域整洁、通风良好。

d.准备工作完成后，开始材料准备，包括光刻胶、显影液等。

e.按照设备说明书和操作规程，进行制版工艺的预设定。

f.开始制版操作，按照预定的工艺参数进行曝光、显影、干燥等步骤。

g.制版完成后，进行质量检查，确保制版效果符合要求。

h.最后，清理工作现场，回收废液、固体废物，并关闭设备。

2.作业方式：

a.操作时应遵循“一人一机”的原则，确保操作人员专注。

b.使用设备时，严格按照操作规程进行，不得随意更改参数。

c.在进行任何操作前，应先进行模拟操作或询问经验丰富的同事。

d.操作过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，查明原因并报告。

3.异常处置：

a.设备故障：当设备出现故障时，应立即切断电源，防止意外伤害，并联系维修人员处理。

b.物料泄漏：如发现化学品泄漏，应立即用沙土或干燥的清洁材料吸附，并迅速清理泄漏区域，防止扩散。

c.人员受伤：若操作人员受伤，应立即进行急救处理，同时报告上级并按应急预案进行处置。

d.环境污染：若发生环境污染事件，应立即启动应急预案，进行环境治理，并报告相关部门。

4.质量控制：

a.制版过程中，应定期检查制版质量，确保产品符合设计要求。

b.对不合格的产品，应立即隔离，并查明原因，采取措施防止再次发生。

c.完成制版后，应对产品进行最终检查，合格后方可入库或交付使用。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行时，声音平稳，无异常噪音。

b.仪表显示正常，温度、压力、速度等参数在规定范围内。

c.设备各部分无明显的震动和摆动，运动平稳。

d.冷却系统正常工作，冷却效果良好，无异常高温现象。

e.供电系统稳定，无电压波动和跳闸现象。

f.润滑系统运行正常，设备润滑良好，无磨损迹象。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音，如刺耳的金属碰撞声、尖锐的摩擦声等。

b.仪表显示异常，温度、压力等参数超出正常工作范围。

c.设备震动或摆动明显，运动不稳定。

d.冷却系统失效，设备温度过高。

e.供电系统不稳定，出现电压波动或跳闸现象。

f.润滑系统故障，设备出现磨损或干摩擦。

3.状态监测方法：

a.通过视觉观察设备的外观，检查是否有异常磨损、损坏或泄漏。

b.使用听觉辨别设备运行声音