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造船厂厂房扩建工程地震应急预案体系

一、体系框架与编制依据

1.1体系构成

本应急预案体系围绕“预防-预警-响应-恢复”全流程构建，包含3个层级文件，确保覆盖工程全周期地震风险管控：

体系层级

文件名称

核心作用

总纲层

《地震应急预案总纲》

明确应急组织架构、总体响应原则、跨部门协同机制

专项层

《施工现场地震应急处置方案》《设备防倾倒专项预案》《人员疏散专项预案》

针对具体风险场景（如钢结构坍塌、行车倾倒、人员被困）制定专项处置流程

操作层

《应急物资使用手册》《应急演练脚本》《岗位应急职责卡》

提供实操指引，确保一线人员掌握应急技能与职责

1.2编制依据

国家法规：《中华人民共和国防震减灾法》《生产安全事故应急条例》（国务院令第708号）；

行业标准：《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）；

项目文件：造船厂厂房扩建工程地质勘察报告（场地地震基本烈度Ⅷ度，设计地震加速度0.20g）、原有厂房抗震鉴定报告。

二、应急组织架构与职责

2.1组织架构（分级设置）

（1）应急指挥部（项目级）

组成：项目经理（总指挥）、技术负责人（副总指挥）、安全员、钢结构工程师、特种设备工程师、造船厂生产负责人（外部协同）；

职责：启动/终止应急响应，决策重大处置方案（如人员搜救优先级、结构加固方案），对接地方应急管理部门、地震部门。

（2）现场处置组（作业级）

搜救组：由施工班组骨干（10人）组成，配备破拆工具、生命探测仪；

设备组：由电工、起重工（8人）组成，负责切断危险源（断电、断气）、固定倾斜设备；

疏散组：由安全员、后勤人员（6人）组成，引导人员至避难场所，清点人数；

医疗组：由驻场医护人员（2人）组成，配备急救箱、担架，开展初步医疗救治。

2.2核心职责分工

岗位

地震前职责

地震后职责

总指挥

组织应急演练、检查应急物资储备

下达应急响应指令，协调外部救援（如消防、医疗）

技术负责人

评估工程抗震风险（如钢结构节点强度）

制定结构临时加固方案，判断厂房安全性

特种设备工程师

定期检查行车固定装置、轨道螺栓

排查行车、龙门吊倾斜情况，制定设备复位方案

疏散组负责人

划分疏散路线、设置避难场所标识

引导人员沿预设路线疏散，核对人员名单

三、预防与预警机制

3.1预防措施（常态化管控）

结构抗震强化：

新增钢结构安装时，高强螺栓终拧扭矩增加10%（确保节点抗剪强度），柱脚设置抗震垫板（厚度20mm，材质Q355B）；

原有厂房升级时，对钢柱增设抗震支撑（采用∠100×8角钢），间距≤6m。

设备固定措施：

行车轨道两端设置限位挡块（高度150mm，与轨道焊接固定），轨道螺栓每季度复紧1次；

焊接机器人、抛丸机等设备采用膨胀螺栓固定（螺栓直径≥16mm，埋深≥100mm），设备与地面间加装防滑橡胶垫。

疏散准备：

划分2个避难场所（新增厂房西侧空地、原有厂房北侧广场），面积分别为500㎡、800㎡，配备应急照明、饮用水、急救箱；

在施工区、厂房内设置疏散指示标识（间距20m），箭头指向避难场所，标识采用夜光材质。

3.2预警响应流程

预警分级（按地震强度划分）：

蓝色预警（预估震级3-4级）：地方地震部门发布预警，现场停止高空作业（如钢结构焊接、行车吊装），人员撤离至地面；

黄色预警（预估震级4-5级）：停止所有作业，关闭设备电源、压缩空气阀门，人员转移至避难场所附近；

红色预警（预估震级≥5级）：启动最高预警，所有人员立即撤离至避难场所，疏散组清点人数。

预警信息传递：

建立“三级传递”机制：应急指挥部→现场处置组→作业班组，通过对讲机、应急广播（每50m设置1台）同步传递预警信息；

与地方地震部门建立信息直连通道，预警信息提前10-30秒接收，确保有充足疏散时间。

四、分级响应流程（震后处置）

4.1响应分级标准

响应级别

触发条件

处置范围

Ⅰ级响应（特别重大）

地震烈度≥Ⅸ度，厂房局部坍塌、人员被困

启动外部救援，现场处置组配合搜救

Ⅱ级响应（重大）

地震烈度Ⅷ度，钢结构变形、设备倾倒

现场处置组自主搜救，请求医疗支援

Ⅲ级响应（一般）

地震烈度Ⅶ度，墙面开裂、设备移位

现场处置组排查隐患，恢复基本秩序

4.2Ⅱ级响应核心流程（最常触发场景）

震后10分钟（初期处置）：

疏散组引导人员至避难场所，清点人数，向总指挥报告是否有人员失踪；

设备组切断施工区总电源（配电房应急开关）、压缩空气站总阀门，防止漏电、漏气引发次生事故。

震后30分钟（风险排查）：

技术负责人带领结构工程师检查厂房：重点查看钢柱垂直度（偏差＞