第1章金属切削基础.pptVIP

当主切削刃与基面平行时λs=0°；当刀尖点相对基面处于主切削刃上的最高点时λs＞0°；反之λs≤0°。第29页，共48页，星期日，2025年，2月5日注：前角γo、后角αo、刃倾角λS是有正负之分prAγpSAα2、法平面参考系内的标注角度3、背平面、假定工作平面参考系内的标注角度第30页，共48页，星期日，2025年，2月5日谢谢观看第31页，共48页，星期日，2025年，2月5日1.前角（?0）作用①减小切屑的变形；②减小前刀面与切屑之间的摩擦力。所以?0：a.减小切削力和切削热；b.减小刀具的磨损；c.提高工件的加工精度和表面质量。?01.2.5刀具的工作角度（对加工过程影响）第32页，共48页，星期日，2025年，2月5日选择：加工塑性材料和精加工—取大前角（）?0加工脆性材料和粗加工—取小前角（）?0前角（?0）可正、可负、也可以为零。高速钢车削碳钢：?0=200~300硬质合金车削碳钢：?0=100~200第33页，共48页，星期日，2025年，2月5日2.后角（?0）作用：减小工件加工表面与主后刀面之间的摩擦力。所以?0a.减小切削力和切削热；b.减小刀具的磨损；c.提高工件的加工精度和表面质量。?0?0第34页，共48页，星期日，2025年，2月5日选择：加工塑性材料和精加工—取大后角（）?0加工脆性材料和粗加工—取小后角（）?0后角（?0）只能是正的。精加工：?0=80~120粗加工：?0=40~803.主偏角（kr）改善切削条件，提高刀具寿命。作用：减小kr：当ap、f不变时，则bD、hD—使切削条件得到改善，提高了刀具寿命。第35页，共48页，星期日，2025年，2月5日第1页，共48页，星期日，2025年，2月5日1.1切削运动与切削用量车削加工是金属切削最常见方法。图1-1外圆车削的切削运动与加工表面第2页，共48页，星期日，2025年，2月5日1.1.1切削运动车削时刀具和工件之间必须具有一定的相对运动，该运动称为切削运动。切削运动主运动进给运动第3页，共48页，星期日，2025年，2月5日1.主运动：切下切屑最主要的运动。特点：1、速度最高、消耗的功率最大。2、切削加工中，主运动只有一个。2.进给运动：——与主运动配合，使金属层不断投入切削，切削出整个工件所需的运动。特点：1、速度低、消耗的功率小。2、有一个或多个。例：车削时，工件的旋转运动是主运动。钻削、铣削时，刀具旋转运动是主运动磨削时，砂轮的旋转运动是主运动刨削时，刀具或工作台的往复直线运动是主运动第4页，共48页，星期日，2025年，2月5日各种切削运动、加工表面第5页，共48页，星期日，2025年，2月5日第6页，共48页，星期日，2025年，2月5日第7页，共48页，星期日，2025年，2月5日第8页，共48页，星期日，2025年，2月5日3.合成切削运动：——由同时进行的主运动和进给运动合成的运动。第9页，共48页，星期日，2025年，2月5日1.1.2切削时的工件表面（1）待加工表面：将被切除的表面（2）过渡表面：正在切削的表面；（3）已加工表面：切除多余金属后形成的表面。第10页，共48页，星期日，2025年，2月5日1.1.3切削用量切削加工时，工件材料、刀具材料、加工要求不同，就应选取适宜的切削速度VC、进给量f和背吃刀量aP车削第11页，共48页，星期日，2025年，2月5日nf1、切削速度vcm/s在切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度。dwdm旋转运动：（m/s）dw—工件最大n—工件主运动转速切削速度VC、进给量f和背吃刀量aP称为切削用量三要素。第12页，共48页，星期日，2025年，2月5日2、进给量f—主运动每转一转或每完成一次行程时，两者在进给方向上的相对位移量。对多齿刀具，若刀具齿数为Z，进给量f与进给速度Vf，每齿进给量的关系为：（mm/s）每齿进给量=fzz.n每转（行程）进给量第13页，共48页，星期日，2025年，2月5日进给速度Vf背吃刀量aP第14页，共48页，星期日，2025年，2月5日3