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露天矿物开采辅助工岗位应急处置操作规程

文件名称：露天矿物开采辅助工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于露天矿物开采辅助工在作业过程中可能发生的突发事件的应急处置。旨在规范应急处置程序，确保人员安全、设备完好和财产安全，降低事故损失。通过本规程的实施，提高辅助工对突发事件的认识和应对能力，确保露天矿物开采作业的安全有序进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：辅助工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等劳动防护用品。进入作业区域前，需检查防护用品是否完好，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备检查：作业前，应对使用的机械设备进行检查，包括但不限于挖掘机、装载机、自卸车等。检查内容包括设备外观、液压系统、电气系统、制动系统等，确保设备运行正常。

3.环境要求：

a.作业区域应平整、坚实，无积水、坑洼等障碍物。

b.作业现场应设置明显的警示标志，如安全警示牌、安全通道等。

c.作业区域周边应设置安全防护设施，如围栏、警示灯等。

d.作业现场应保持良好的通风，确保空气质量符合国家标准。

4.个人准备：辅助工应熟悉本规程及操作流程，了解作业区域环境，掌握应急处置措施。作业前，应进行身体检查，确保身体状况良好，无影响作业的疾病。

5.检查记录：作业前，应对劳动防护用品、设备检查和环境要求进行详细记录，确保各项准备工作到位。

6.通讯设备：作业现场应配备对讲机等通讯设备，确保信息畅通，便于指挥调度。

7.应急预案：辅助工应熟悉应急预案，了解事故发生时的应急程序和处置措施。

三、操作步骤

1.作业准备：

a.根据作业计划，组织人员、设备到位。

b.对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。

c.确认作业人员配备齐全，并穿戴好劳动防护用品。

2.作业开始：

a.启动机械设备，进行试运行，观察设备状态。

b.严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业流程。

c.作业过程中，密切注意设备运行情况和周围环境变化。

3.作业监控：

a.定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。

b.监控作业现场，确保人员安全，防止意外事故发生。

c.如发现异常情况，立即停止作业，报告上级。

4.作业结束：

a.作业完成后，关闭机械设备，进行保养和维护。

b.清理作业现场，确保无遗留物品。

c.对作业过程进行总结，记录作业数据。

5.关键点：

a.操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。

b.作业过程中，严格遵循安全规程，不得违规操作。

c.定期对设备进行维护保养，确保设备性能良好。

d.加强作业现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

e.作业结束后，对作业区域进行清理，防止环境污染。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.机械设备启动后，各部件运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统工作正常，压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统无故障，操作面板指示灯正常，信号传输准确。

d.制动系统灵敏，响应迅速，无制动失效现象。

e.传动部件润滑良好，无磨损、松动现象。

f.安全防护装置完好，能及时发出警报。

2.设备异常状态：

a.设备运行时出现异常噪音，可能存在机械故障。

b.液压系统压力异常波动，可能存在泄漏或堵塞。

c.电气系统指示灯异常闪烁或无响应，可能存在电路故障。

d.制动系统响应迟缓或失效，可能存在制动系统问题。

e.传动部件磨损严重或松动，可能影响设备正常工作。

f.安全防护装置损坏或失效，可能导致安全事故。

在操作过程中，辅助工应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，对设备进行检查和维护。对于无法自行处理的异常，应立即上报上级，并采取相应措施防止事故扩大。同时，定期对设备进行保养和检查，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查设备启动后的空载运行，观察设备各部件是否正常运行。

b.进行负荷测试，模拟实际作业条件，检查设备的稳定性和性能。

c.测试液压系统压力和流量，确保其在正常工作范围内。

d.检查电气系统绝缘电阻，确保电路安全可靠。

e.评估制动系统的响应时间和制动力，确保安全性能。

f.对传动系统进行振动和噪音测试，分析设备的工作状态。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整。

b.调整液压系统，确保压力和流量达到设计要求。

c.检查并调整电气系统，确保电路连接正确，信号传输无误。

d.调整制动系统，确保制动灵敏且制动力稳定。

e.检查并调整传动系统，确保无异常振动和噪音。

f.