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公司电线电缆镀制工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司电线电缆镀制工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆镀制工岗位现场作业。所有从事电线电缆镀制工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全。员工应接受专业培训，熟悉并掌握各项操作技能和应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-针对高温或有害气体环境，需佩戴相应的防护服和防毒面具。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查镀制设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

-确认镀槽液位、温度、酸碱度等参数符合工艺要求。

-检查设备防护装置是否完好，如防护栏、急停按钮等。

-检查所有连接部件是否牢固，无松动现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-地面应保持干燥，无油污、积水等。

-作业区域应设有明显的警示标志，如“小心滑倒”、“注意安全”等。

-电气设备应符合防爆要求，定期进行安全检查。

-作业区域不得存放易燃易爆物品，不得吸烟。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风系统，确保作业环境安全。

-接通电源，打开设备总开关，检查设备各部分是否正常工作。

-将待镀制电缆放置在设备指定位置，调整好电缆的位置和角度。

-设置并调整镀制参数，如电流、电压、时间等，确保符合工艺要求。

-启动镀制程序，监控设备运行情况，避免异常。

-镀制完成后，关闭电源，取下镀制完成的电缆。

2.特定操作技术规范：

-在调整电缆位置时，确保电缆不扭曲，避免影响镀制质量。

-控制镀制参数时，遵循工艺指导书，避免参数超出安全范围。

-操作过程中，严格遵循设备操作规程，不得擅自调整设备参数。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用灭火器、穿戴防护用品等。

-在处理异常时，确保自身安全，避免二次事故。

-异常处理完毕后，重新检查设备，确认无安全隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压等电气参数稳定，波动在允许范围内。

-镀制液温度、酸碱度等化学参数符合工艺要求。

-各部件运行顺畅，无卡滞或堵塞现象。

-镀制电缆表面均匀，无气泡、裂纹等缺陷。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，可能是因为轴承磨损或安装不当。

-设备出现异常噪音，可能是传动带松脱或轴承损坏。

-电流电压异常，可能是电路连接问题或电气元件故障。

-镀制液温度或酸碱度异常，可能是温度控制装置故障或镀液质量问题。

-电缆镀制表面出现缺陷，可能是镀液浓度不均或操作不当。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，包括轴承、传动带、电气元件等。

-利用设备自带的安全监控系统和传感器，实时监测电气参数和运行状态。

-对镀制液进行定期检测，确保其符合工艺要求。

-对电缆镀制效果进行质量检查，及时发现并解决潜在问题。

-建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护，防止故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查电流、电压等电气参数，确保在正常工作范围内。

-监测镀制液的温度和酸碱度，确保镀制过程稳定。

-观察电缆镀制表面，检查镀层质量，如厚度、均匀性等。

-检查设备各运动部件的运行情况，如传动带张紧度、轴承润滑状态等。

-使用万用表等工具，对电气系统进行绝缘电阻测试，确保安全。

2.调整方法：

-若电流电压异常，根据实际情况调整电源输入，确保设备稳定运行。

-温度和酸碱度异常时，通过调整冷却系统或添加化学试剂来恢复正常。

-镀层质量不符合要求，可调整镀制参数，如电流密度、时间等。

-对于机械部件的调整，如传动带张紧、轴承润滑等，按照维护保养手册进行。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备参数稳定，定期进行常规检查和维护。

-异常工况：立即停止操作，分析原因，采取相应措施，如停机维修、更换零件等。

-紧急工况：如遇设备故障可能导致安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全后进行紧急处理。

-特殊工况：针对特殊材料或工艺要求，提前进行模拟试验，确定最佳操作参数。

六、操作人员所处的位置