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船舶轮机员工艺操作规程

文件名称：船舶轮机员工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有船舶轮机工作人员在日常工作中进行的各项工艺操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，保护船舶设备完好，维护船舶的正常运行。要求所有轮机工作人员严格遵守本规程，加强安全意识，不断提高自身技能，确保船舶轮机安全、高效、稳定运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，轮机人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、劳保鞋、防护手套、防护眼镜等。长发应束起，避免操作中造成伤害。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括润滑油位、冷却水系统、燃油系统等；

b.检查机械部件是否有异常磨损、松动或损坏现象；

c.检查电气设备绝缘电阻是否符合要求，确保无漏电现象；

d.确认液压系统压力正常，无泄漏现象。

3.工具和备件准备：

a.根据操作任务，准备必要的工具和备件；

b.确保工具完好，无损坏或磨损；

c.备件应存放于规定位置，便于取用。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃、易爆、有毒、有害物质；

b.确认工作场所通风良好，无缺氧或有害气体积聚；

c.检查地面是否有油污、积水等，确保行走安全；

d.检查照明设施是否正常，确保操作环境明亮。

5.文件资料核对：

a.核对操作任务单，明确操作内容、注意事项和风险点；

b.检查维修保养记录，了解设备历史状况；

c.确认操作规程和应急预案，以便在紧急情况下正确应对。

6.人员沟通：

a.与其他相关人员（如船长、大副、电工等）沟通，确保操作顺利进行；

b.通知相关人员注意操作区域，防止误入；

c.确认操作过程中可能产生的风险，并制定相应的防范措施。

7.演练和培训：

a.对于新设备或新工艺，操作人员应进行实际操作演练；

b.定期参加培训，提高自身安全意识和操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确保操作环境安全，设备状态正常；

b.根据操作任务单，按照设备启动、运行、维护、停机的顺序进行操作；

c.操作过程中，严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

2.作业方式：

a.操作时应保持专注，不得分心，确保操作准确无误；

b.使用工具时应轻拿轻放，避免碰撞和损坏；

c.对于精密操作，应使用专用工具，确保操作精度；

d.操作过程中，应密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

3.设备启动：

a.确认所有准备工作完成，设备处于待机状态；

b.启动设备前，通知相关人员；

c.依次启动辅助设备，如润滑油泵、冷却水泵等；

d.启动主机，注意观察主机启动过程中的各项参数，如转速、压力等。

4.设备运行：

a.设备运行过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、振动等；

b.如发现异常，立即采取措施，如调整操作参数、停机检查等；

c.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

5.设备停机：

a.停机前，通知相关人员；

b.依次关闭辅助设备，如冷却水泵、润滑油泵等；

c.关闭主机，注意观察主机停机过程中的各项参数，确保平稳停机；

d.停机后，对设备进行检查，确认无异常。

6.异常处置：

a.发现异常时，立即停止操作，隔离危险区域；

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理；

c.如无法自行处理，立即报告上级，请求支援；

d.处理完毕后，对设备进行检查，确认恢复正常。

7.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录操作步骤、异常情况及处理结果；

b.如发生事故或故障，及时填写事故报告，上报相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.轮机运行时，温度、压力、流量等参数应在规定范围内，无剧烈波动；

b.电机运行平稳，无异常振动和噪音；

c.润滑油系统油质清洁，油位正常；

d.冷却水系统水温稳定，无泄漏现象；

e.电气设备绝缘性能良好，无漏电现象；

f.液压系统压力稳定，无泄漏或异常噪音。

2.异常现象识别：

a.设备运行中，出现温度、压力、流量等参数异常升高或降低；

b.电机运行出现振动、噪音异常；

c.润滑油系统油质恶化，油位异常；

d.冷却水系统水温异常，出现泄漏；

e.电气设备出现漏电、短路等故障；

f.液压系统压力异常波动，出现泄漏或噪音。

3.状态监测方法：

a.定期使用温度计、压力计、流量计等工具测量设备各项参数；

b.通过听音器、振动检测仪等设备监测设备运行声音和振动；

c.观察润滑油系统油质变化，检查油位；