公司手工火焰切割工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司手工火焰切割工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司手工火焰切割工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司手工火焰切割工岗位的职业健康操作，旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，提高安全意识，确保工作环境符合国家相关标准和要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耐高温手套、防护鞋、耳塞等个人防护用品。长发需束起并佩戴防护帽，确保面部、手部、足部、头部等暴露部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

a.检查切割设备是否完好，包括切割炬、氧气瓶、乙炔瓶等是否在有效期内，压力表是否正常；

b.检查气路系统是否畅通，连接处是否牢固，有无泄漏；

c.检查切割炬的火焰形状是否正常，有无异常；

d.检查电源线路是否完好，接地是否可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无易燃易爆物品；

b.通风良好，确保氧气和乙炔浓度在安全范围内；

c.作业现场应配备灭火器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等；

d.作业区域应设置警示标志，提醒人员注意安全；

e.作业前应进行现场风险评估，制定相应的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认氧气瓶和乙炔瓶的压力正常，气路系统无泄漏；

b.打开切割炬，调整火焰至适当大小，进行预热；

c.根据切割材料厚度调整切割速度和氧气流量；

d.作业时，保持切割炬与工件之间的适当距离，避免过热；

e.作业完成后，关闭氧气和乙炔阀门，熄灭切割炬火焰；

f.关闭设备电源，进行设备检查和维护。

2.作业工序步骤：

a.清理工件表面，去除油污、锈蚀等；

b.根据图纸要求，确定切割线；

c.安装工件，确保固定牢固；

d.进行切割作业；

e.切割完成后，检查切割质量，确保符合要求。

3.特定操作技术规范：

a.火焰切割时，保持火焰与工件垂直，避免斜切；

b.切割速度应适中，避免过快导致切割面不平整，过慢则浪费氧气和乙炔；

c.作业时，注意观察火焰颜色，避免产生过多黑烟。

4.异常情况处理程序：

a.发现氧气或乙炔压力异常，立即关闭阀门，检查气瓶；

b.若切割炬火焰异常，立即关闭氧气和乙炔阀门，检查切割炬；

c.发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场报警；

d.任何异常情况，应立即停止作业，查找原因并采取措施纠正。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动；

b.火焰切割炬火焰稳定，无跳动；

c.氧气和乙炔压力稳定，压力表读数在规定范围内；

d.机器噪音在正常水平，无异常声响；

e.切割速度和氧气流量控制准确，切割效果良好；

f.电气系统运行正常，无短路或过载现象。

2.常见故障现象：

a.火焰不稳定，跳动或熄灭；

b.氧气或乙炔压力异常，过高或过低；

c.设备出现异常震动或噪音；

d.切割炬火焰颜色异常，出现过多黑烟；

e.电气系统故障，如短路、过载等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，如切割炬、气瓶、压力表等；

b.观察火焰颜色和稳定性，及时调整氧气和乙炔流量；

c.监听设备运行声音，发现异常立即停机检查；

d.使用传感器监测设备温度和振动，及时发现潜在问题；

e.定期进行电气系统检查，确保电气安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查切割炬火焰是否稳定，无异常跳动或熄灭；

b.监测氧气和乙炔的压力是否在安全工作范围内；

c.观察切割速度是否与工件材质和厚度相匹配；

d.检查切割面质量，确保切割线直度和表面平整度；

e.监控电气系统工作状态，确保无过载或短路现象。

2.调整方法：

a.若火焰不稳定，调整切割炬角度和氧气流量；

b.氧气和乙炔压力异常时，检查气瓶和气路系统，必要时更换气瓶或修复气路；

c.根据工件材质和厚度调整切割速度；

d.发现切割面质量问题时，重新定位切割炬或调整切割参数；

e.电气系统异常时，关闭电源，检查线路和电器元件。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温作业：加强通风，确保操作人员穿戴合适的防护装备；

b.雨雪天气：避免户外操作，如需进行，确保场地干燥，并采取防滑措施；

c.紧急停机：立即关闭氧气和乙炔阀门，切断电源，确认安全后再进行维修；

d.长时间停机：定期检查设备，做好维护保养，防止设备锈蚀或损坏；

e.特殊材料切割：根据材料特性，选择