化工吸附工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

化工吸附工工艺作业操作规程

文件名称：化工吸附工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化工吸附工岗位的工艺操作。操作人员须具备相应的资质，熟悉吸附工艺流程、设备性能和安全操作规程。严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理规定，确保吸附操作安全、稳定、高效。规程内容涵盖吸附工的基本要求、设备操作、事故预防及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合规定的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。进入现场前，确保所有防护装备完好无损，佩戴正确。

2.设备状态确认：

a.检查吸附塔、吸附器等设备的外壳、管道、阀门等有无泄漏、裂纹、腐蚀等情况。

b.检查吸附介质是否充足，必要时补充吸附剂。

c.检查设备内部是否清洁，无异物和积水。

d.检查电机、传动装置、润滑系统等是否正常运行，确保无异常噪音。

3.环境检查：

a.检查现场有无易燃、易爆、有毒有害物质，确保无安全隐患。

b.检查消防设施、应急疏散通道等是否完好，并确保其可用性。

c.检查现场照明是否充足，确保操作区域明亮。

d.检查温度、湿度等环境参数是否符合设备正常运行要求。

4.工艺参数检查：

a.核对吸附操作参数，包括吸附剂用量、吸附压力、吸附时间等，确保与工艺要求相符。

b.检查控制系统是否正常，确保各项参数可实时监控和调整。

5.通讯设备准备：

a.确保通讯设备畅通，如对讲机、手机等，以便及时沟通和应急处理。

b.检查通讯设备电量，确保在操作过程中电量充足。

6.工艺流程熟悉：

操作人员应熟悉吸附工艺流程，了解吸附过程中的关键步骤和注意事项，确保在操作过程中能够准确判断和处理问题。

7.应急预案熟悉：

操作人员应熟悉吸附工岗位的应急预案，了解应急处理程序和措施，确保在突发事件发生时能够迅速、正确地采取行动。

8.安全培训与考核：

操作人员必须参加安全培训，通过考核后方可上岗操作。培训内容包括但不限于设备操作、安全操作规程、事故预防与处理等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动吸附系统前，先检查设备状态和环境条件，确保一切正常。

b.按照操作规程逐步开启吸附塔、吸附器等设备，确保各部分联锁启动。

c.启动吸附介质循环系统，调节吸附压力至设定值。

d.开启吸附剂输送系统，按照工艺要求加入吸附剂。

e.启动吸附剂再生系统，确保再生过程平稳进行。

f.监控吸附系统运行参数，如吸附剂用量、吸附压力、吸附时间等，根据实际情况进行调整。

g.吸附完成后，关闭吸附系统，进行设备维护和清洁。

2.作业方式：

a.操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改工艺参数。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常情况，立即停止操作并报告。

c.使用工具和设备时，确保其处于良好状态，避免因工具损坏导致安全事故。

d.在吸附剂添加、更换过程中，注意个人防护，避免吸附剂粉尘吸入。

e.吸附系统运行时，禁止在设备附近进行焊接、切割等高温作业。

3.异常处置：

a.吸附系统压力异常：立即停止吸附操作，检查压力表、阀门等，找出原因并处理。

b.吸附剂泄漏：立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，通知相关部门进行处理。

c.设备故障：立即停止设备运行，隔离故障设备，联系维修人员进行维修。

d.火灾或爆炸：立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器或消防栓进行灭火。

e.人员受伤：立即停止操作，进行急救处理，并通知相关部门。

4.操作记录：

操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、参数调整、异常情况及处理措施等，以便后续分析和改进。

5.操作结束：

吸附操作完成后，关闭所有设备，进行现场清理，确保设备处于安全状态。操作人员应汇总操作记录，提交给相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.吸附塔、吸附器等设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.吸附介质循环系统压力稳定，波动范围在规定范围内。

c.吸附剂输送系统运行正常，无堵塞或泄漏现象。

d.再生系统工作正常，再生效果符合工艺要求。

e.设备温度、湿度等环境参数在规定范围内。

f.控制系统运行稳定，各项参数显示准确。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常震动、噪音或异味。

b.吸附介质循环系统压力异常波动，超出规定范围。

c.吸附剂输送系统出现堵塞、泄漏或吸附剂分布不均。

d.再生系统运行不稳定，再生效果不达标。

e.设备温度、湿度等环境参数超出规定范围。

f.控制系统出现故障，参数显