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设备检修技术规程
设备检修技术规程
锅炉
检验内外炉墙,保持炉墙完好。不漏风,不窜烟,外墙颜色鲜明一致。
清扫炉膛及炉拱,清除结焦物。检验炉拱及内部炉墙无显著裂缝和脱落;
清除水冷壁管、对流管束、省煤器、空气预热器积灰、积垢,露出金属表面。清理过程中严禁使用锐器划伤金属表面。同时仔细检验管束、集箱磨损变形情况,如有异常,做好统计并上报管理部门。
检验炉排片,对烧蚀严重、变形、有裂纹给予更换;往复炉排片应清理风线,确保足够通风和冷却。
检验炉排导轨、滚轮、销等,不得有缺损;试运行炉排,不得有显著滞阻。炉排松紧度以炉排前弧不下垂为宜。全速冷运炉排8小时,无异常为合格。
各油孔注润滑油,包含前后轴,分层给煤器各轴。
打开锅筒、集箱人手孔,清洗内部积垢,投保护剂干法保护。(用量以药剂说明书为准)
炉膛投块状生石灰防潮保护,严密各炉门、风门及落灰口,预防潮气进入,每三个月更换一次。
锅炉本体压力试验,试验压力为额定工作压力1.25倍,保持压力20分钟。
炉前压力表工作压力须以红线显示;各自动化仪表、传感器校验周期十二个月
检炉及安全法校验周期为十二个月;
项目名称
检修关键内容
检修周期
需要时间
锅炉本体
1、内外炉墙修缮。
2、炉内及水系统清污。
3、炉排检修。
4、炉膛、锅筒内保养。
5、检炉。
十二个月
10天
阀门仪表
1、各阀门检修查漏。
2、所属仪表传感器校验。
3、安全阀校验。
十二个月
5天
减速机
1、例行检验各轴、齿轮、换油。
十二个月
半天
风机
风机使用期间,巡视人员应依据设备巡视制度要求,定时对设备进行巡视,检验温度、各部螺栓及联轴器,发觉异常立即找维修人员处理。
风机若出现振动或噪音,应首先检验联轴器是否偏斜、柱销螺母是否松动、弹性垫是否损坏、叶轮是否积尘,同时检验基础螺栓及减振器。
风机解体检修。风机运行一个检修周期后应进行解体检修,检修标准:a.联轴器和轴配合不低于过渡配合标准;检验联轴器螺栓孔及锥孔,不应有磨损;更换联轴器柱销弹性垫,试配柱销锥面和椎孔,应保持锥面严密配合,不松旷,不然更换注销;组装后对轮间隙保持1≤a≤2.5,同心度允差≤0.1;联轴器须安防护罩。b.打开轴承箱,清洗内部油泥。c.清洗轴承,检验滚道、保持架,不应有可见点蚀、磨损、或损坏;测量轴颈、轴承位,不低于过渡配合标准;更换油封。d.清理风箱及叶轮积尘,目测叶轮不应有变形、开裂、窜孔、缺损;组装时锁好叶轮保险片。e.风箱结合口严密不漏风。
检修完成后,手动盘车,不应有过紧、摩擦、刮碰等情况。
试车。检修后风机需进行试车,试车时间为一小时,风机应无显著振动和噪声,工作电流在额定以下,轴承温升不超出环境温度40℃。
项目名称
检修关键内容
检修周期
需要时间
轴承箱
轴承清洗检验。
各配合轴颈尺寸核查。
箱体清洗。
3年
2天
风机叶轮
叶轮及保险片检验。
清理积尘。
风箱各密封结合部检验。
1年
1天
联轴器
联轴器对中情况。
联轴器对轮间隙。
联轴器垫。
柱销配合情况及螺栓紧固。
3月
半日
电机
电机使用期间,应监测其工作电流、表面温度、轴承部温度及噪声。严格控制工作电流不超出额定电流,轴承部温度不超80℃。(特殊绝缘电机除外)
电机检修。打开电机端盖,测量轴承室及轴径不低于过分配合要求。
检验转子,不应有裂纹及平衡块缺损。
检测电机绝缘程度,常规380V电机绝缘电阻应大于0.5兆欧。
清洗轴承,检验合格后,在不高于120℃洁净机油中加热,快速装于轴径上,同时注意推力轴承安装方向。
加注润滑脂,加入量轴承空隙1/2~2/3。
检验紧固接线端子,电源电压、频率、接法和铭牌所表示一致。
电机通风口和进风口通畅无阻,风扇不得缺叶。
电机接地可靠。
项目名称
检修关键内容
检修周期
需要时间
电机定子
1、测量绝缘程度。
据实际情况
半小时
轴承
1、清洗检验及换油。
2年
半日
接线端子
1、去除氧化层及紧固
1年
半小时
水泵
(一)、循环泵、补水泵
设备使用期间,运行操作人员根据设备巡视制度,定时巡视设备,检验水泵轴承温度、噪声及振动情况,发觉问题立即报修,以防事故扩大。
水泵检修。a.解体水泵,检测转子轴径,各配合处表面粗糙度小于3.2,轴弯不能超出许可值,以下表:
轴径处
轴中部(1500转/分)
轴中部(3000转/分)
轴中部(多级泵)
≤0.02
≤0.1
≤0.08
≤0.05
b.检验机封密合面,不许有裂纹和缺损,应有镜面效果;软密封橡胶套老化、龟裂应更换。c.检验水泵叶轮,不准有裂纹、缺损,不然更换;清理积垢及堵塞物;测量口环间隙,口环直径小于100,更换间隙为1.00;口环直径大于100,更换间隙为1.2。d.疏通清理注油孔。e.轴承、联轴器检验、安装,按上述技术要求进行。
3.试车。
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