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公司天然气加压输送工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司天然气加压输送工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气加压输送工岗位，旨在规范天然气加压输送设备的操作流程，确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，严格遵守操作规程，确保各项安全措施得到有效执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品。长发者应将头发束起，确保不接触高温或旋转部件。操作前应检查防护用品是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括压力表、流量计等关键仪表是否准确可靠。

b.检查管道是否有泄漏、腐蚀或其他异常情况，确保管道连接牢固。

c.检查安全阀、放空阀等安全装置是否正常，确保其能够及时开启以防止超压。

d.检查紧急停机按钮和报警系统是否工作正常，确保能够在紧急情况下迅速切断气源。

3.作业环境的基本要求：

a.操作区域应保持整洁，不得有杂物堆积，防止绊倒或引起火灾。

b.作业环境应通风良好，确保天然气浓度在安全范围内。

c.操作区域不得有明火、静电等可能引起爆炸的因素。

d.定期检查并维护设备周围的照明设施，确保在夜间或低照度环境下作业安全。

e.确保紧急疏散通道畅通无阻，并熟悉应急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于待机状态，检查所有仪表和阀门。

b.逐步开启天然气进料阀门，缓慢增加压力，同时监控压力表。

c.在压力稳定后，开启输送阀门，开始输送天然气。

d.持续监控压力、流量和温度等参数，确保在规定范围内。

e.操作完毕后，逐步关闭输送阀门，释放系统压力，最后关闭进料阀门。

2.特定操作的技术规范：

a.开启阀门时，应缓慢进行，避免因快速开启造成压力波动。

b.操作过程中，严禁同时开启多个阀门，以免造成系统压力失控。

c.在调整压力时，应遵循先高压后低压的原则，逐步调整。

3.异常情况处理程序：

a.发现压力异常时，立即停止操作，查找原因，如系设备故障，应立即通知维修人员。

b.发生泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并启动应急预案。

c.如遇火灾或爆炸危险，立即启动紧急停机程序，撤离现场，并报警求助。

d.所有异常情况处理完毕后，应详细记录事故原因和处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.压力表、流量计等仪表显示数值稳定，符合预设参数。

c.安全阀、放空阀等安全装置动作灵活，无卡阻现象。

d.电机运行温度正常，无过热迹象。

e.系统内气体成分分析正常，无有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能由于管道连接松动或轴承损坏。

b.噪音异常，可能因设备内部部件磨损或不平衡。

c.压力波动大，可能是阀门故障或管道泄漏。

d.安全阀未及时动作，可能是安全阀调整不当或系统过载。

e.仪表读数异常，可能是仪表故障或系统压力异常。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或泄漏迹象。

b.监控仪表读数，确保所有参数在正常范围内。

c.进行声光检查，听取设备运行声音，判断是否存在异常。

d.使用热像仪等设备监测设备温度，及时发现过热情况。

e.定期进行设备内部清洁和维护，防止积灰和油污影响设备运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的压力、流量和温度等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

b.检查输送管道的密封性，通过泄漏检测仪器或肥皂水检查是否有泄漏点。

c.检查安全阀的设定压力是否符合要求，确保在超压时能够及时开启。

d.检查电气系统的绝缘电阻，确保电气设备安全运行。

e.定期进行设备振动分析，监测是否存在异常振动。

2.调整方法：

a.根据压力、流量等参数的实时读数，调整阀门开度，保持系统稳定运行。

b.如发现安全阀设定压力不正确，应按照制造商指南进行调整。

c.对电气系统进行必要的调整，如更换损坏的部件或调整保护装置的设定值。

d.定期对设备进行校准，确保仪表读数的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常运行状态下，保持设备参数在正常范围内，定期进行预防性维护。

b.在设备启动和停止阶段，注意观察设备状态，防止瞬间压力波动过大。

c.