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矿井泵工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：矿井泵工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿井泵工岗位的日常操作，旨在确保泵工在作业过程中的职业健康、人身安全及环境保护。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障矿井安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：泵工必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、绝缘手套、绝缘鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前，应对矿井泵房内的设备进行以下检查：

-检查电机、泵体、传动装置等是否完好无损；

-检查轴承、密封件、紧固件等是否牢固；

-检查电气线路、控制开关、保护装置是否正常；

-检查冷却系统、润滑系统是否运行正常。

3.环境要求：

-确保泵房内通风良好，空气新鲜；

-检查地面是否有积水，防止滑倒；

-确保操作区域照明充足，便于观察；

-遵循矿井安全规定，保持通道畅通，无障碍物。

4.工作前培训：新员工或调岗员工必须接受专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项，通过考核后方可独立操作。

5.操作计划：根据矿井生产计划，制定泵工操作计划，明确操作时间、设备使用、维护保养等内容。

6.安全措施：操作前应制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速采取措施，减少损失。

三、操作步骤

1.启动前准备：检查设备状态，确认无误后，打开水源，确保泵房内通风良好，穿戴好劳动防护用品。

2.启动泵机：按下启动按钮，启动电机，观察电机运转是否正常，泵体有无异常声音。

3.监控运行：操作过程中，密切观察泵机运行状态，包括电流、压力、温度等参数，确保在正常范围内。

4.调节流量：根据矿井需要，调整泵机流量，确保水流畅通，避免过载或空载运行。

5.故障处理：若发现异常情况，如电机过热、泵体振动、压力异常等，应立即停止泵机，检查原因，排除故障。

6.停机操作：关闭水源，停止电机运转，确保泵机冷却，关闭控制开关，做好设备维护保养工作。

7.检查记录：操作结束后，填写操作记录，包括泵机运行时间、流量、故障处理等信息，便于日后查询。

8.安全检查：停机后，对泵房内进行安全检查，确保无遗留隐患，如关闭水源、切断电源等。

9.清理现场：清理泵房内杂物，保持现场整洁，为下次操作做好准备。

10.值班交接：与接班人员做好交接工作，明确设备状态、运行参数、注意事项等，确保生产连续性。

四、设备状态

设备在操作中保持良好的状态是保障矿井泵工安全操作和矿井生产稳定的关键。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.运转平稳：泵机运行时无剧烈振动，声音正常，无异常噪音。

2.温度适中：电机和泵体温度在正常工作范围内，无过热现象。

3.流量稳定：泵机输出流量符合设计要求，压力稳定，无波动。

4.电流正常：电机电流在额定范围内，无大幅波动。

5.润滑良好：润滑系统正常工作，轴承和运动部件润滑充足。

6.控制系统可靠：电气控制系统运行稳定，保护装置工作正常。

异常状态：

1.振动加剧：泵机振动过大，可能是因为轴承磨损、泵体不平衡或基础不稳定。

2.噪音异常：泵机运行时发出异常噪音，可能是泵体内部零件损坏或轴承磨损。

3.温度过高：电机或泵体温度异常升高，可能是润滑不良、负载过重或电气故障。

4.流量波动：泵机流量不稳定，可能是泵体堵塞、控制系统故障或水源问题。

5.电流异常：电机电流超出正常范围，可能是电机负荷过大、电源电压不稳定或控制系统故障。

6.控制系统故障：电气控制系统出现故障，可能导致泵机无法正常启动或停止。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再进行操作。

五、测试与调整

测试方法：

1.电流测试：使用电流表测量电机电流，确保在正常工作范围内。

2.压力测试：使用压力表检测泵出口压力，与设计参数对比，检查泵的工作状态。

3.流量测试：通过流量计测量实际流量，验证泵的流量是否符合生产需求。

4.噪音和振动测试：使用噪音计和振动仪检测泵机运行时的噪音和振动水平，评估设备的运行状态。

5.温度测试：使用温度计监测电机和泵体的温度，确保在安全工作温度内。

调整程序：

1.检查调整：根据测试结果，检查设备是否存在问题，如泵体是否平衡、轴承是否润滑良好等。

2.流量调整：如果流量不符合要求，通过调节泵的进出口阀门来调整流量。

3.电流调整：如果电流超出正常范围，检查电源电压是否稳定，必要时调整电机负载。

4.压力调整：如果压力不稳定，检查管道是否堵塞，或调整泵的进口和出口阀