城市污水处理厂管道安装技术规范安装要求.pdfVIP

城市污水处理厂管道安装技术规

范安装要求

1.1.1管线工程

(1)管道预留预埋

由于本工程水处理构筑物较多，大部分管道需要埋地，配合土建预

留、预埋工程量较大，预留、预埋本工程控制的关键工序，其质量的

好坏对整个工程质量、进度影响很大。一定要与土建工程密切配合做好

预留、预埋工作。

1)孔洞预留

土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清

单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。待土建施工到预留

孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模

板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出〃+〃标记。

土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标注好的〃+〃后进行

模具的固定安装，用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上，并考虑方便拆除临

时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，经土建技术人员

检验，采取相应措施后在进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞，派

人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。

2）套管安装

管道构筑物墙体、底板及顶板均应在土建施工主体时预埋刚性防水

套管，防水套管做法详见标准图集02S404.

管道穿墙（或楼板）处需预埋比管道直径大二号的钢套管，管外壁

与套管间的空隙用油麻和石棉水泥封填。

套管两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。

安装套管用螺纹钢筋加强固定，安装后要仔细核对方位和标高，在

土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及

编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。

2（）支架制作安装

1）支架造型

参照准图集03S402并结合支架部位实际情况选择适当的支架，以

便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移，并且不产生过大的应

力，以保证管道系统的安全运行。

2）支架带座

根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊并防止变形，支

架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。

3)支架安装

支架安装程序：拉线一描点一打眼一上支架一找正一拧紧。

支架的安装必须先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整牢固。

支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小。

(3)管道防腐及浦漆

管道防腐：钢管在进行内外防腐处理前，应将表面的油垢及铁锈等

去除，焊筵不得有焊渣、毛刺，钢管表面的预处理满足SYJ4007—86

《涂装前钢材表面处理规范》的要求,处理后达到Sa2.5级。

所有生产管道中不锈钢材料及非金属材料不作防腐处理。

其他金属管道及材料的防腐除特殊说明外，均采用如下处理方法：

内表面除锈达国家标准St2级，外表面除锈达国家标准St2.5级，

即钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈

和油漆等杂物。

1)钢制管道及配件防腐处理至少包括除锈、做底漆和面漆，涂层应

适用于污水处理厂的工作环境，工作温度不小于100℃,一涂底漆漆膜

厚度40[jm,二涂面漆漆膜厚度250pm;

2）钢制管道及配件除锈等级：内防腐不低于Sa2级，外防腐应达到

Sa2.5级。

3）钢制管道及配件内防腐：环氧煤沥青一底三面。

4）埋地钢管外防腐：坏氧煤沥青六油二布，总厚度20.6mm。

5）架空钢管管配件（空气管）外防腐：环氧煤沥青一底三面，总厚

度20.3mm。

6）空气管采用法兰方式连时，密封垫片采用石棉垫片。

7）厂区污水管道及污水检查并采用聚氨酯类防腐涂料防腐。

4（）管道安装

碳钢管及不锈钢管焊连，热镀锌钢管一般采用丝扣连，PE管

采用热熔连、UPVC及玻璃钢管采用粘,水下UPVC空气管除采用

粘结外，还需焊。

严格以施工图和业主批准的图纸为依据，进行管道及设备的安装。